[发明专利]一种超细铋粉的制备方法在审
申请号: | 201410480313.1 | 申请日: | 2014-09-18 |
公开(公告)号: | CN104275490A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 赵科湘 | 申请(专利权)人: | 株洲科能新材料有限责任公司 |
主分类号: | B22F9/04 | 分类号: | B22F9/04 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 魏娟 |
地址: | 412000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超细铋粉 制备 方法 | ||
1.一种超细铋粉的制备方法,其特征在于,将粗铋颗粒加入到流化床式气流粉碎机的粉碎室中,氮气或惰性气体经过喷嘴加压后形成速率为300~400m/s的气流射入粉碎室,使粉碎室中的粗铋进行粉碎,粉碎后的物料随气流进入叶轮分级区内,通过转速为500~700r/min分级机进行分级,得到平均粒径在1.5~2μm范围内的铋粉;其中,喷嘴口压力为0.7~1.2MPa,二次风量为3~6m3/min。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的惰性气体经过喷嘴加压后形成速率为340~380m/s的气流射入粉碎室中。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的喷嘴入口压力为0.9~1.2MPa。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,叶轮分级机转速为550~650r/min。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,二次风量为4~5m3/min。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的铋粉粒径≤10μm的颗粒含量在99%以上,粒径≤5μm的颗粒含量在92%以上。
7.根据权利要求1~6任一项所述的方法,其特征在于,将粗铋颗粒加入到流化床式气流粉碎机的粉碎室中,氮气或惰性气体经过喷嘴加压后形成速率为340~380m/s的气流射入粉碎室,使粉碎室中的粗铋进行粉碎,粉碎后的物料随气流进入叶轮分级区内进行分级,得到平均粒径在1.5~2μm范围内,且粒径≤10μm的颗粒含量在99%以上,粒径≤5μm的颗粒含量在92%以上的铋粉;其中,喷嘴入口压力为0.9~1.2MPa,叶轮分级机转速为550~650r/min,二次风量为4~5m3/min。
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