[发明专利]一种长寿命高合金耐热钢及其制造方法

权利要求书

1.一种长寿命高合金耐热钢，其化学成分重量百分比为：C：0.04～0.08％，Si：0.2～0.6％，Mn：0.5～1.50％，P≤0.045％，S≤0.003％，Ni：19.0～22.0％，Cr：24.0～25.0％，0.03％≤N＜0.05％，Ti_总：2Ti_有效～0.2％，所述Ti_有效＝3.4214×N％+3.8096×S％－0.097，所述Ti_总为钢中Ti的总含量，所述Ti_有效表示Ti在钢中与氧形成Ti₂O₃、与氮形成TiN所需要的量，其余为Fe和不可避免的杂质；所述长寿命高合金耐热钢在900～1050℃下的使用寿命为30～36个月。

2.根据权利要求1所述的长寿命高合金耐热钢，其特征在于，所述长寿命高合金耐热钢的使用温度为900～1050℃。

3.一种长寿命高合金耐热钢的制造方法，包括如下步骤：

1)冶炼

高合金耐热钢，其化学成分重量百分比为：C：0.04～0.08％，Si：0.2～0.6％，Mn：0.5～1.50％，P≤0.045％，S≤0.003％，Ni：19.0～22.0％，Cr：24.0～25.0％，N＜0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质；按上述成分经AOD炉冶炼得钢水，喂Ti线，使所述钢水中Ti的总含量为2Ti_有效～0.2％，所述Ti_有效＝3.4214×N％+3.8096×S％－0.097，所述Ti_有效为钢水中Ti的有效含量；

2)连铸

结晶器内冷却水温度35～45℃，钢水浇铸速度0.5～1.1m/min，钢水过热度△T：20～40℃；

3)板坯第一次修磨

采用砂轮对板坯表面进行第一次修磨，砂轮粒度为16～18#，所述砂轮与板坯长度方向之间夹角为60～70°，板坯作往复运动，速度为0.6～0.8m/s，砂轮线速度70～80m/s，压力7～8KN；

4)板坯第二次修磨

采用砂轮对第一次修磨后的板坯表面进行第二次修磨，砂轮粒度为20～22#，所述砂轮与板坯长度方向之间夹角为60～70°，板坯作往复运动，速度为0.6～0.8m/s，砂轮线速度130～150m/s，压力5～6KN；

5)板坯加热

将修磨后的板坯送至加热炉加热，板坯在炉时间1.2～1.5min/mm，板坯出炉温度1230～1265℃；

6)热轧，卷曲

高温轧制变形区间为900～1250℃，轧制变形量65～90％；

7)退火，酸洗，检查，卷曲，包装

退火温度1000～1100℃，退火时间15～20min，得成品长寿命高合金耐热钢。

4.根据权利要求3所述的长寿命高合金耐热钢的制造方法，其特征在于，所述步骤6)中板坯在精轧机组出口速度为10～20m/s。

5.根据权利要求3所述的长寿命高合金耐热钢的制造方法，其特征在于，所述成品长寿命高合金耐热钢的使用温度为900～1050℃。

6.根据权利要求3所述的长寿命高合金耐热钢的制造方法，其特征在于，所述成品长寿命高合金耐热钢在900～1050℃下的使用寿命为30～36个月。