[发明专利]装饰清水混凝土施工方法及所用对拉螺栓孔模具

说明书

技术领域

    本发明属于建筑施工领域，涉及一种装饰清水混凝土施工方法。

背景技术

    目前，现有的装饰清水混凝土构筑物存在钢筋绑扎质量差、混凝土浇筑质量差、墙体装饰效果差的问题，无法满足客户要求，因此需要改进。

发明内容

    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种钢筋绑扎质量高、混凝土浇筑质量好、墙体装饰效果好的装饰清水混凝土施工方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明的装饰清水混凝土施工方法，其特征在于：包括以下步骤：底板钢筋绑扎→涂刷脱模剂、底板模板安装及加固→底板混凝土浇筑、及时充分振捣→墙体钢筋绑扎→对拉螺杆孔模具安装、预埋件安装、顶板及墙体模板安装及加固→顶板及墙体混凝土浇筑、及时充分振捣→拆除模板→养护→美化螺栓孔。

底板钢筋绑扎步骤前，还包括施工准备步骤，即对现场进行测量放线，沟槽开挖完成，进行垫层浇筑，浇筑过程中，挂线控制其平整度，防止对下步工序造成影响。

在墙体钢筋绑扎步骤中，为控制保护层厚度均匀一致，在墙体钢筋后搭设脚手架，把墙体钢筋竖筋绑扎在脚手架上，控制钢筋的直顺度和垂直度，钢筋绑扎过程中控制好间距，要绑扎牢固，位置绑扎准确；绑扎钢筋阶段采用钢架管支设。

墙体钢筋绑扎完成后，开始支设一步墙体模板，为了达到蝉缝效果，其拼缝处在模板上贴一道海绵胶条；支设过程中模板加固螺丝要旋紧，保证模板的直顺和拼缝紧密；模板采用钢模板。

底板混凝土浇筑时，模板上的抹角位置每隔50cm钻取一个透气孔，用于排出浇筑过程中产生的气泡，以达到观感质量。

在二步墙体模板安装前，在模板上安装对拉螺杆孔模具，孔眼横向分布间距为60cm，纵向距离50cm，保证蝉缝处于螺杆之间的中心线上。

预埋件安装时，为提高观感质量，把墙体弱电预埋件的钢板固定在模板上，钢板与模板之间用海绵胶条衬平，浇筑后保证预埋件与墙体在同一平面内。

底板混凝土浇筑和顶板及墙体混凝土浇筑时，对施工缝处理，为保证施工缝处无烂根现象，以助于明缝的形成，一次墙体浇筑到与钢模板上口平齐，并进行压光抹平处理，为二步模板支设做准备，并在施工缝下部贴海绵胶带。

底板混凝土浇筑和顶板及墙体混凝土浇筑时，振捣要密实，每隔30cm一个振捣点，防止漏振。

本发明的装饰清水混凝土施工方法所用的对拉螺杆孔模具，其特征在于：包括一圆筒，圆筒上端外侧有凸出的圆台，圆筒下端外侧有外螺纹，圆台轴截面为梯形，圆台上端直径小，下端直径大，圆筒下端的外螺纹上套有螺母，圆筒内径1.5cm；该对啦螺杆孔模具下端从模板正面插入模板上的孔内，螺母从模板背面套在圆筒的外螺纹上拧紧固定；浇筑完毕后，形成口部直径大、底部直径小的喇叭形对拉螺杆孔。该模具采用钢模具。

本发明的有益效果是，可以保证钢筋绑扎质量，可以提高混凝土浇筑质量，可以提高墙体装饰效果，取得较好的经济及社会效益。装饰清水混凝土施工原理是在绑扎钢筋阶段采用钢架管支设；一步浇筑时模板采用钢模版；模板上螺杆孔位置安装钢模具。通过钢架管的支设，有效保证了钢筋的直顺度和垂直度，提高了钢筋绑扎质量，保护层厚度能够满足要求。一步墙体钢模板的使用，保证了施工缝的直顺，杜绝二次浇筑烂根现象发生，解决了蜂窝麻面较多的问题。混凝土浇筑完成，螺杆孔钢模具拆除后，孔洞完整率高、圆顺美观。预埋件固定在墙体模板上，浇筑后保证预埋件与墙体在同一平面内。节约维修成本，取得良好的经济效益和社会效益。该方法适用于大中型装饰清水混凝土构筑物。

附图说明

图1为本发明的流程示意图。图2为对拉螺杆孔模具示意图。

图中，1圆筒，2圆台，3外螺纹，4螺母，5模板，6内孔。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。

本发明的装饰清水混凝土施工方法，包括以下步骤：底板钢筋绑扎→涂刷脱模剂、底板模板安装及加固→底板混凝土浇筑、及时充分振捣→墙体钢筋绑扎→对拉螺杆孔模具安装、预埋件安装、顶板及墙体模板安装及加固→顶板及墙体混凝土浇筑、及时充分振捣→拆除模板→养护→美化螺栓孔。

装饰清水混凝土施工原理是在绑扎钢筋阶段采用钢架管支设；一步浇筑时模板采用钢模版；模板上螺杆孔位置安装钢模具。

底板钢筋绑扎步骤前，还包括施工准备步骤，即对现场进行测量放线，沟槽开挖完成，进行垫层浇筑，浇筑过程中，挂线控制其平整度，防止对下步工序造成影响。