[发明专利]一种高温蒸汽球阀及其装配方法

说明书

技术领域

本发明属于球阀领域，特别涉及一种高温蒸汽球阀及其装配方法。

背景技术

由于高温的水蒸汽容易产生氢气与厂房里的氧气混合引起爆炸，因此要求阀门具有较高耐磨损、防外泄漏、防火等性能，而现有的高温蒸汽专用球阀，均为固定式二片和三片居多，阀盖与阀体中部连接、填料涵与阀体连接、固定轴与阀体连接处，比较容易产生严重的外泄漏，使用安全性得不到保障。使用的密封元件（如阀后石墨，中道金属垫片等）在高温高压下容易密封失效，容易使阀门产生严重泄漏，从而造成安全事故。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种高温蒸汽球阀，主要解决现有的高温蒸汽专用球阀，使用的密封元件（如阀后石墨，中道金属垫片等）在高温高压下容易密封失效，容易使阀门产生严重的泄漏，从而造成安全事故的问题。

本发明所采用的技术方案是：

一种高温蒸汽球阀，包括阀体、球体和阀杆，所述阀杆底部与所述球体连接，所述阀体内两侧分别设有第一阀座和第二阀座，所述第一、二阀座分别与球体的两个端面贴合形成金属密封副，所述阀体包括介质入口，所述阀体一体制成，所述阀体内还设有压环和弹性件，所述压环通过弹性件与第一阀座抵压，所述第二阀座前端面a的面积大于第二阀座后端与阀体贴合的贴合面b的面积。

所述阀体内设有安装槽，所述压环设于安装槽内，还包括套环，所述套环与压环固定连接，所述弹性件一端与第一阀座抵压，另一端通过套环与压环抵压。

所述套环包括内径面，倾斜面和凸环，所述内径面通过倾斜面与凸环内壁表面连接，所述凸环套设在第二阀座外侧且与弹性件抵压，所述倾斜面与第二阀座后端面相对应。

所述压环上设有凸台，所述套环与压环对应一端设有与凸台适配的卡槽。

所述弹性件为碟簧。

还包括紧定螺钉，所述第二阀座通过紧定螺钉与阀体连接。

所述第二阀座与阀体之间有环形槽。

所述阀杆包括相互联动的第一阀杆和第二阀杆，还包括填料箱，所述填料箱套设于阀杆外侧且与阀体固定安装。

所述阀体包括阀桥和第一轴孔，所述阀桥上设有第二轴孔所述第一、二阀杆分别包括第一凸台和第二凸台，所述第二凸台设于阀桥下端且直径大于第二轴孔的直径；所述第一凸台的直径大于第一轴孔的直径。

所述压环为四开环，所述四开环各部分相接处设有螺纹孔。

装配上述一种高温蒸汽球阀的方法，步骤为：

a，将第一阀杆从介质入口装入经过第一轴孔穿出，从阀桥侧面将第二阀杆导入至第一阀杆上端使其配合并将第二凸台与第二轴孔对应，使第一凸台与第一轴孔对应；

b，将第二阀座从介质入口进入装配至阀体内腔右端，安装上紧固螺钉；

c，装入球体，通过螺钉与第一阀杆连接，装入填料箱固定第一阀杆；

d，将第一阀座从介质入口进入装入至阀体，并于球体顶压；

e，依次装入弹性件和套环；

f，装入压环，通过螺钉与套环固定。

本发明的有益效果是：本发明提供一种高温蒸汽球阀，其阀体采用一体成型，第一阀座由压环抵压在球体上，第二阀座通过面积差的原理保证阀后的密封，放弃了传统的通过石墨密封设计，避免了高压高温的密封失效，安全性能好。

附图说明

图1为本发明一个实施例的剖视图。

图2为本发明一个实施例的图1A处放大图。

图3为本发明一个实施例的图1B处放大图。

图4为本发明一个实施例的四开环的示意图。

图5为本发明一个实施例的图1C处放大图。

图6为本发明一个实施例的图1D处放大图。

图中，阀体1，球体3，阀杆4，第一阀座51，第二阀座52，压环15，安装槽16，套环17，弹性件18，环形槽13，第一阀杆41，第二阀杆42，内径面173，倾斜面172，凸环171，阀桥14，第一轴孔141，第二轴孔142，第一凸台411，第二凸台421。 

具体实施方式