[发明专利]一种含有有机物的尾气回收装置在审

专利信息
申请号: 201410510247.8 申请日: 2014-09-28
公开(公告)号: CN104190206A 公开(公告)日: 2014-12-10
发明(设计)人: 张瑜;刘军;华龙 申请(专利权)人: 镇江华域环保设备制造有限公司
主分类号: B01D53/04 分类号: B01D53/04
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 王云
地址: 212400 江苏省镇江市句容市开*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 含有 有机物 尾气 回收 装置
【说明书】:

 

技术领域

发明涉及尾气回收装置,尤其是涉及一种适用于运用有机溶剂的行业的尾气回收装置。

背景技术

在涂料、化工、光电等工业生产过程中,会用到甲苯、丁酮、异丙酮、乙酸乙酯等作为溶剂使用,由于溶剂的挥发性较强,废气中不可避免地会产生一定浓度的有机物,大部份企业采取了直接排入大气的措施,这样不仅造成了严重的环境污染,而且造成了极大的浪费。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种可有效净化尾气的含有有机物的尾气回收装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的:

一种含有有机物的尾气回收装置,其特征在于,包括顺序连通的空气净化器、气体冷却器、风机和吸附罐,所述的吸附罐并列设置有多组,所述的吸附罐内设置有引风机,且所述的吸附罐的顶部还设置有气体排放口,此外所述的风机的出风口通过管路与多组吸附罐形成一分多的的连接方式,而所述的空气净化器上还设置有冷却水管。

进一步,还包括有机物洗脱系统,所述的有机物洗脱系统包括水蒸气管路、冷凝器、分层槽和储槽,所述的水蒸气管路中的进气管插入到吸附罐的上部,而水蒸气的管路的出口则从吸附罐的底部伸出后与冷凝器连通,且所述的冷凝器、分层槽和储槽顺序连通。

且所述的冷凝器上还设置有冷却盐水管。

更进一步,还包括吸附罐干燥系统,所述的吸附罐干燥系统包括干燥空气通气管路,所述的干燥空气通气管路的进气管插入吸附罐的底部,而所述的吸附罐的气体排放口则为干燥空气通气管路的出气口。

此外,所述的气体冷却器为翅片式热交换器。

而所述的吸附罐内的吸附介质为活性炭纤维或活性炭颗粒。

本发明的有益效果是:本发明结构合理、易于操作、使用寿命长,且可采用PLC控制实现全自动运行,此外,还具有回收效率高、废气净化效果好,有机溶剂回收率高等优点,具有环保、节能的优势,且适用范围广:适用于涂布、印刷、化工、医药、塑料、橡胶制品等行业生产过程中产生的有机废气。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图。

附图中主要部件的说明:

1、空气净化器    2、气体冷却器    3、风机    4、吸附罐

5、冷凝器        6、分层槽        7、储槽。

具体实施方式

下面将结合附图,详细说明本发明的具体实施方式:

图1为本发明一实施例的结构示意图。

如图1所示: 含有有机物的尾气回收装置,包括顺序连通的空气净化器1、气体冷却器2、风机3和吸附罐4,在本实施例中,所述的气体冷却器2为翅片式热交换器,所述的吸附罐4吸附罐内的吸附介质为活性炭纤维或活性炭颗粒,且其并列设置有3组,每个吸附罐4内均设置有引风机(图中未示出),而在吸附罐4的顶部设置有气体排放口,其中,风机3的出风口通过管路与3组吸附罐4形成一分3的的连接方式,而所述的空气净化器1上还设置有冷却水管。

此外,在本实施方式中,还包括有机物洗脱系统,所述的有机物洗脱系统包括水蒸气管路、冷凝器5、分层槽6和储槽7,所述的水蒸气管路中的进气管插入到吸附罐4的上部,而水蒸气的管路的出口则从吸附罐4的底部伸出后与冷凝器5连通,且所述的冷凝器5、分层槽6和储槽7顺序连通。且所述的冷凝器5上还设置有冷却盐水管。

另外,还包括吸附罐干燥系统,所述的吸附罐干燥系统包括干燥空气通气管路,所述的干燥空气通气管路的进气管插入吸附罐4的底部,而所述的吸附罐4的气体排放口则为干燥空气通气管路的出气口。

本发明的具体工作过程为:

含有有机物的废气首先经空气净化器进行预处理,并在预处理阶段进行初步冷却,然后经气体冷却器进行第二次冷却,再经由风机进入吸附罐,其中的有机物被吸附介质吸附下来,净化后的气体在吸附罐中经过设置与吸附罐中的引风机排空。

而吸附饱和后的吸附罐需要进行洗脱,具体的洗脱步骤为:水蒸气从吸附罐的上部进入,穿过吸附剂,将被吸附的有机物脱附出来后带出吸附罐进入冷凝器,在冷凝器中,有机物和水蒸气的混合物被冷凝下来,然后流入分层槽,在分层槽内,有机物和水通过重力分层,将分层后的有机物回收,而如果有机物溶于水,则在后续进行精馏后进行回收。

最后进行吸附罐的干燥,即将状态切换到干燥状态,其他管路闭合,通过干燥空气管路向吸附罐内通入干燥空气,对吸附罐进行干燥,干燥过程完成后,吸附罐内的吸附系统开始运行,如此循环,交替运行。

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