[发明专利]脱硫脱氮除尘设备

说明书

技术领域

本发明涉及空气净化领域，特别是涉及一种脱硫脱氮除尘设备。 

背景技术

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，然而减少或降低炉窑排放污染物的主要途径是与炉窑相配套的各类消烟除尘器，所以除尘器的性能和效率是决定一台炉窑对周围环境造成危害程度的关键所在。 

现有的脱硫脱氮除尘设备功能单一，维护复杂，必须停机维护，给企业造成损失。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种脱硫脱氮除尘设备，通过除尘和脱硫脱氮设备组合，并设置带螺旋送料器的净化管道，解决现有设备功能单一，维护复杂的问题。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种脱硫脱氮除尘设备，包括：除尘塔、静电分离器、空气管、脱硫脱氮室、净化管和水箱，所述除尘塔内设置有静电分离器，除尘塔中心设置有空气管，空气管一端与脱硫脱氮室连接，净化管设置在脱硫脱氮室内，净化管两端伸出脱硫脱氮室，脱硫脱氮室后设置有水箱，脱硫脱氮室设置有管道与水箱连接。 

在本发明一个较佳实施例中，所述除尘塔中央靠近边缘处设置有进风口，进风口与除尘塔相切，进风口上端设置有静电分离器。 

在本发明一个较佳实施例中，所述空气管上端设置有滤网，空气管下端与脱硫脱氮室连接。 

在本发明一个较佳实施例中，所述脱硫脱氮室中央设置有隔板，脱硫脱氮室设置有穿过隔板的净化管道，所述净化管道两端伸出于脱硫脱氮室外。净化管在隔板两侧的上方开设有通气口，通气孔上设置有滤网，净化管内设置有螺旋送料器，净化管一端设置有料箱。 

在本发明一个较佳实施例中，所述脱硫脱氮室排气一侧设置有伸入水箱的排气管道，排气管道另一端设置在脱硫脱氮室顶部。 

本发明的有益效果是：本发明脱硫脱氮除尘设备通过除尘和脱硫脱氮设备组合，有效清除有毒气体和粉尘；通过设置管道状的脱硫脱氮装置，有效过滤空气；通过设置绞龙和送料器，实现在线维护；无需停机进入设备；具有可靠性能高、结构紧凑、净化效果好、维护性好、操作方便、环境污染小、寿命长、造价低等优点，同时在净化市场有着广泛的市场前景。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中： 

图1是本发明的脱硫脱氮除尘设备一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、除尘塔，2、静电分离器，3、空气管，4、脱硫脱氮室，5、净化管，6水箱，7、进风口，8、滤网，9、螺旋送料器，10、隔板，11、料箱，12、排气管道。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 

请参阅图1，本发明实施例包括： 

一种脱硫脱氮除尘设备，包括：除尘塔1、静电分离器2、空气管3、脱硫脱氮室4、净化管5和水箱6，所述除尘塔1内设置有静电分离器2，除尘塔1中心设置有空气管3，空气管3一端与脱硫脱氮室4连接，净化管5设置在脱硫脱氮室4内，净化管5两端伸出脱硫脱氮室4，脱硫脱氮室4后设置有水箱6，脱硫脱氮室4设置有管道与水箱6连接。

所述除尘塔1中央靠近边缘处设置有进风口7，进风口7与除尘塔1相切，进风口7上端设置有静电分离器2，有效沉降粉尘，保证除尘效果。 

所述空气管3上端设置有滤网8，空气管3下端与脱硫脱氮室4连接，避免含尘空气通过，提高排放效果。 

所述脱硫脱氮室4中央设置有隔板10，脱硫脱氮室4设置有穿过隔板的净化管5道，所述净化管5道两端伸出于脱硫脱氮室4外。净化管5在隔板10两侧的上方开设有通气口，通气孔上设置有滤网，净化管5内设置有螺旋送料器9，净化管5一端设置有料箱11，无需进入维护，操作方便，寿命长，并能有效吸附污染物。 

所述脱硫脱氮室4排气一侧设置有伸入水箱6的排气管道12，排气管道12另一端设置在脱硫脱氮室4顶部，重复吸收，减少空气污染物的排放。 

本发明脱硫脱氮除尘设备的有益效果是： 

一、通过除尘和脱硫脱氮设备组合，有效清除有毒气体和粉尘；