[发明专利]一种有机肥生产中的筛选机

说明书

技术领域

本发明涉及一种生物有机肥，尤其涉及的是一种有机肥生产中的筛选机。

背景技术

生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经生物肥菌种发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料。能够调理土壤、激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性。提高土壤肥力，使粮食作物、经济作物、蔬菜类、瓜果类大幅度增产。如何选用较为经济的有机肥，简化生产流程，真正做到环保无污染，是现代无机肥料研究的重点。肥料造粒过程中对粒径要求比较严格，杂质太多或粒径太大会影响最终肥料的性能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种有机肥生产中的筛选机，实现简单高效的有机肥生产。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明所述筛选机包括筛选机架、筛选电机、筛选转轴、筛选转筒、粉末出口和杂质出口；所述筛选电机固定在筛选机架上，筛选电机驱动筛选转轴，筛选转轴的两端支承在筛选机架上，粉末出口设置于筛选转筒之下，筛选转筒的截面为等腰梯形，等腰梯形高线的中心线与筛选转轴重叠，物料的入口位于等腰梯形的长底边处，杂质出口位于等腰梯形的短底边处。

作为本发明的优选方式之一，所述等腰梯形的顶角为93～95°。

作为本发明的优选方式之一，所述筛选转筒的孔径为0.5cm。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明工艺简单，使用方便，能够同时筛选出需要的物料和杂质，从而实现自动生产，减少人工成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图；

图2是传送装置的俯视图；

图3是传送装置中转辊组的局部示意图；

图4是菌孢分离装置的结构示意图；

图5是搅拌杆的结构示意图；

图6是搅拌发酵装置的结构示意图；

图7是搅拌发酵装置中搅拌机构的俯视图；

图8是筛选机送料装置的原理示意图；

图9是送料斗的立体图；

图10是送料斗的俯视图；

图11是图10中送料斗的A-A向剖视图；

图12是第二绷紧辊上调紧装置的结构示意图；

图13是图12的俯视图；

图14是图12中通槽的局部示意图；

图15是筛选机的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

本实施例的有机肥按重量计包括以下组分：肉鸡粪800kg，废菌孢1200kg，酵素扩大菌1kg。有机肥中，活性有益菌为0.5亿/g，pH为6～8。

本实施例的肉鸡粪为45天出栏的肉鸡粪便。45天出栏的肉鸡从出生到出栏一直在吃，同时排泄的粪便里面，有机物含量极高，如各种饲料粮食。

本实施例的废菌孢为袖珍菇的废菌孢。根据袖珍菇的生长特点，袖珍菇一般只长一茬，其废弃菌孢里面的豆粕、玉米芯、麦麸皮和锯末的含量极高，有机质含量高。

本实施例使用的酵素扩大菌，其商品名为BYM农用酵素，是由能产生活力很强的加水分解酶的细菌、酵母菌、丝状菌所构成，其原菌种来之日本，分为一号原菌和二号原菌，必须配合使用，10公斤一号原菌与10克二号原菌配合可生产一吨扩大菌，原菌在我国农业部有备案。

本实施例的有机肥的制备方法，包括以下步骤：

(1)将废菌孢中的塑料袋分离出来后，然后按照肉鸡粪800kg，废菌孢1200kg，酵素扩大菌1kg的比例混合，调节pH为6～8；

(2)常压下，将混合物加热至95～110℃，同时搅拌混合物，发酵7～9个小时；气温高于25℃的天气，加热温度95℃；气温低于10℃的天气，加热温度为110℃；

(3)堆积发酵，物料堆积温度为70～80℃，翻堆3～7次，每隔3～4天翻堆一次，堆积高度为2～3米，直至物料表面有白色菌丝生成，堆积发酵完成；物料堆积发酵结束的标志为：温度降至30～40℃，物料为褐色，粉状，均匀，无恶臭；

(4)将堆积发酵结束的物料输送到筛选机，筛除粒径大于0.5cm的杂质和大颗粒；

(5)将筛选后的物料送入造粒机造粒，得到有机肥。