[发明专利]预防管道液体冷凝加热带

说明书

技术领域

本发明涉及一种的预防管道液体冷凝加热带。

背景技术

加热线广泛的应用于管道上，防止管道内的流体物质因温度过低冻成固体。目前这些预防管道液体冷凝加热带的加热方式是：加热芯导入电流后，热量传递给绝缘外壳，绝缘外壳再将热量传递给待加热物，由于加热芯产生的热量均匀扩散，而预防管道液体冷凝加热带只有贴近待加热物的一侧的热量得到有效利用，且贴近待加热物的加热线的绝缘材料与待加热物的热交换速度慢、耗时多，造成热量损失很大，热量利用率低。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种预防管道液体冷凝加热带，在预防管道液体冷凝加热带外表面任一侧或多侧镶嵌易于热交换的导热条，使待加热物更易于和预防管道液体冷凝加热带进行热交换，提高加热效率和热量利用率。

本发明采用的技术方案如下：

本发明公开了一种预防管道液体冷凝加热带，包括绝缘主体和加热芯，加热芯设于绝缘主体内部，在绝缘主体外表面的至少一面固定有导热带，热条由易于热交换的材料制成，导热带的横截面为长方形结构或者为凹形结构，导热带的横截面也可以设为波浪型结构。加热芯导入电流后开始发热，由于导热条的热交换速度比绝缘主体的热交换速度快，加热芯产生的热量更多的在有导热条的位置与外界热交换，待加热物通过导热条获取热量更容易，提高热交换率，提升加热效率。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的预防管道液体冷凝加热带，提升了加热效率。

附图说明

图1是本发明中预防管道液体冷凝加热带主视图；

图2是本发明中预防管道液体冷凝加热带俯视图；

图3是本发明中预防管道液体冷凝加热带仰视图；

图4是本发明中预防管道液体冷凝加热带左视图；

图5是本发明中预防管道液体冷凝加热带右视图；

图6是本发明中预防管道液体冷凝加热带导热条样式图

图中标记：1-绝缘主体，2-加热芯，3-导热条，6-1圆弧凹形导热条，6-2锯齿形导热条，6-3曲线形导热条。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

具体实施例一：如图1-5所示，本发明的预防管道液体冷凝加热带，包括加热芯2、绝缘主体1、导热条3，所述加热芯2由起加热功能的金属线或合金线组成，主体1是绝缘材料构成用于包裹加热芯2，在绝缘主体1的任一侧的外表面固定有与加热芯2平行的导热条3，导热条3是由容易进行热交换的材料制成的条状体，加热芯2导入电流后发散热量加热导热条，导热条温度上升较快，当导热条温度高于待加热物时，导热条3的热量被待加热物吸收，导热条3温度上升速度下降，由于导热条3的热交换速度比绝缘主体1的热交换速度快，所以加热芯2产生的热量更多的在有导热条的方向与待加热物热交换，由于采用了上述结构，待加热物通过导热条3获取热量更容易、快捷，提高预防管道液体冷凝加热带的加热效率和热量利用率。

具体实施例二：如图6所示，本发明的预防管道液体冷凝加热带是所使用的导热条3的横截面如图6-1所示，其导热条3靠近加热芯的一侧为凹形结构，这种结构能够增加导热条3的受热面积而且更贴近加热芯，使导热条3与加热芯2的热交换速度增快，更达到更好的加热效果，以此方法加热芯2导入电流后发散热量加热导热条3，导热条3温度上升更快，当导热条3温度高于待加热物时，导热条3的热量被待加热物吸收，导热条3温度上升速度下降，由于导热条3的热交换速度比绝缘主体的热交换速度快，所以加热芯产生的热量更多的在有导热条3的方向与待加热物热交换，由于采用了上述结构，待加热物通过导热条3获取热量更容易、快捷，进一步提高预防管道液体冷凝加热带的加热效率和热量利用率。

具体实施例三：如图6所示，本发明的预防管道液体冷凝加热带是所使用的导热条的横截面为构如图6-2所示的锯齿形结或导热条的横截面为如图6-3所示的波浪形结构。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。