[发明专利]一种线材处理一体机用抽线装置

说明书

技术领域

本发明涉及螺栓预处理设备领域，具体的说是一种线材处理一体机用抽线装置。

背景技术

线材断面周长很小，常见的产品规格直径为5-13mm，根据轧机的不同可分为高速线材和普通线材两种；线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成，按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等；螺栓线材主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

螺栓的制造流程一般为：盘元-退火-清洗-抽线-打头-辗牙-热处理-电镀-包装，其中清洗又包括酸洗、水洗和润滑，酸洗目的是除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤；酸洗就是将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25％的三个盐酸槽数分钟，酸洗过后要进行水洗，即清除皮膜表面残余物；最后还要润滑，由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低，不能赋予加工时充分的润滑性但与金属皂反应形成坚硬的金属皂层，可以增加其润滑性能；当清洗完成后，就要对螺栓线材进行晾干处理，最后进行抽线工序，通过抽线将螺栓线材直径制成与所需待制螺栓直径等大。

目前，螺栓线材变径抽线处理普遍存在锁紧性差、测量精度低和抽线过程中容易偏向等问题，且螺栓线材预处理工序不连续，时间间隔长，从而一定程度上影响了螺栓的加工质量。鉴于此，现迫切需要一种能够对螺栓线材进行连续高效抽线处理的设备，即一种线材处理一体机用抽线装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种线材处理一体机用抽线装置。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现。

一种线材处理一体机用抽线装置，包括四根支腿、固定平台、支板、两个导向装置、移动支座、两个锁紧装置和测量装置；所述的四根支腿顶端连接有固定平台；所述的支板固定在固定平台左侧，两个导向装置分别对称安装在固定平台的前后两侧，移动支座安装在两个导向装置上，一个锁紧装置固定在支板上，另一个锁紧装置安装在移动支座上，且两个锁紧装置相向对称布置；所述的测量装置位于导向装置正上方，且测量装置与固定平台相连接。

作为本发明的进一步改进，所述的导向装置包括导轨、导块、丝杠、轴承、螺母和把手；所述的导轨固定在固定平台上，导块安装在导轨上，丝杠穿过移动支座，且丝杠一端通过轴承安装在支板上，丝杠另一端固定有把手，螺母位于丝杠中部位置处，且螺母与移动支座相固定，导向装置用于抽线装置对螺栓线材进行抽线变径处理时方向的确定。

作为本发明的进一步改进，所述的锁紧装置包括夹头和转轮；所述的夹头为圆台状结构，夹头外侧壁上均匀设置有外螺纹，且沿夹头的中心轴线分别均匀对称开设有沟槽，沟槽为U型结构，夹头中部位置处设置有圆形通孔，圆形通孔内侧壁沿其中心轴线均匀设置有凸台，凸台为弧状结构，且沟槽和凸台数量均为六；所述的转轮由卡箍和六根转杆组成，转杆为圆柱体结构，且六根转杆均匀布置在卡箍外侧壁上，卡箍绕套在夹头上，卡箍为圆环状结构，且卡箍内侧壁上设置有内螺纹，夹头外侧壁上的外螺纹与卡箍内侧壁上的内螺纹之间采用螺纹连接方式相连接，通过转动转轮，从而实现了夹头向中间压缩的功能，达到了对螺栓线材锁紧固定的效果。

作为本发明的进一步改进，所述的测量装置包括两个支撑架、横梁和两个移动夹块；所述的两个支撑架分别位于两个导向装置两侧，且两个支撑架底端均与固定平台固连；所述的横梁两端分别固定在两个支撑架顶端，且横梁上均匀设置有刻度值；所述的移动夹块为条状结构，移动夹块上端设置有滑槽，滑槽安装在横梁上，移动夹块下端为四分之一圆弧尖状结构，通过手拨动移动夹块，从而可测量出螺栓线材在进行抽线变径处理过程中轴径的变化大小，更加方便螺栓线材抽线处理。

本发明的有益效果：一种线材处理一体机用抽线装置具有结构简单、操作方便和制作成本低等优点；在螺栓线材抽线过程中，安拆方便，抽线省力，抽线变径处理精度高，且组成了成套设备，实现了螺栓线材一体化处理，提高了螺栓线材预处理效率，提高了螺栓加工质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明锁紧装置的立体结构示意图。

具体实施例

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。