[发明专利]一种保持药物纯净的制粒机

说明书

技术领域

本发明涉及医药设备技术领域，尤其涉及一种保持药物纯净的制粒机。

背景技术

随着医药，化工，食品等的迅速发展，对制备这些医用药物，食品以及化工原料等制备环境有了更高的要求。

现有在制备药物过程中，为了防止制备药物过程中所产生的有害气体进入大气，有的采用密闭环境，有的采用循环气体，或者过滤网等；同时也为了防止制备药物过程中外界环境或者制备设备对药物造成的污染，采用开口方式等机械的改进，但是，现有技术中，对设备机械结构的改进造成机械结构复杂，难以统一适应多数药物的制备。

发明内容

本发明实施例通过提供一种保持药物纯净的制粒机，解决了现有技术中为了保持药物的纯净性，对制药设备机械结构进行改进造成机械结构复杂，难以统一适应多数药物的制备的技术问题，进而实现了采用增加简单的部件，保证了药物的纯净性。

本发明实施例提供一种保持药物纯净的制粒机，包括：制粒箱以及设置于制粒箱顶部的加料口，所述制粒箱呈圆筒状，在制粒箱侧壁设置多个开孔，在制粒箱外套设外筒，所述外筒内壁设置除铁装置，所述外筒下端开口设置集料箱；在制粒箱内中轴设置转轴，在转轴上设置搅拌器，制粒箱围绕转轴在电机带动下转动。

进一步地，除铁装置包括凹形磁铁和控制开启凹形磁铁开启的控制装置。

进一步地，制粒箱侧壁开设的多个开孔呈列状分布。

进一步地，制粒箱内侧壁设置挡板，在挡板上设置与制粒箱对应的开孔，移动挡板，调节挡板开孔与制粒箱上的开孔对应状态，调节实际开孔的孔径。

采用本发明中的一个或者多个技术方案，具有如下有益效果：

1、由于采用在设置有开孔的制粒箱外套设外筒，外筒内侧设置除铁装置，外筒下端开口并设置集料箱，使得物料由开孔飞出经过除铁装置吸收铁屑杂质，解决了现有技术中为了保持药物的纯净性，对设备机械结构进行改进造成机械结构复杂，难以统一适应多数药物的制备的技术问题，进而实现了采用增加简单的部件，保证了药物的纯净性。

2、由于采用的除铁装置包括凹形磁铁，控制开启凹形磁铁开启的控制装置，使得由制粒箱开孔飞出的物料经过凹形磁铁的过滤，铁屑落入凹形磁铁内，不易下落，更加保证了物料的纯净性。

3、由于采用了在制粒箱内侧壁设置挡板，在挡板上开设与制粒箱上开孔对应的开孔，在移动挡板过程中，调节挡板上开孔与制粒箱上开孔的对应状态，调节实际开孔的孔径，有效控制药物颗粒的大小。

附图说明

图1为本发明实施例中保持药物纯净的制粒机的模块示意图。

具体实施方式

本发明实施例通过提供一种保持药物纯净的制粒机，解决了现有技术中为了保持药物的纯净性，对制药设备机械结构进行改进造成机械结构复杂，难以统一适应多数药物的制备的技术问题，进而实现了采用增加简单的部件，保证了药物的纯净性。

为了解决上述为了保持药物的纯净性，对制药设备机械将诶狗进行改进造成机械结构复杂，难以统一适应多数药物的制备的技术问题，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本发明的技术方案进行详细的说明。

本发明实施例提供的一种保持药物纯净的制粒机，如图1所示，包括：制粒箱101以及设置于制粒箱101顶部的加料口102，制粒箱101呈圆筒状，在制粒箱101侧壁设置多个开孔103，在制粒箱101外套设外筒104，外筒104内壁设置除铁装置105，所述外筒104下端开口设置集料箱106；在制粒箱101内中轴设置转轴107，在转轴107上设置搅拌器108，制粒箱101围绕转轴107在电机109带动下转动。

在具体的实施方式中，除铁装置105设置于外筒104内壁，由于是筒状结构，因此，位于外筒104内壁四周都设置有除铁装置105。其中，除铁装置105设置为凹形结构，同时通过控制装置控制上电与否，控制磁性。这样吸收到的铁屑就位于凹形磁铁的底部，不至下落。

在制粒箱101侧壁开设有多个开孔103，且多个开孔103呈列状分布，这样设置较为整齐，在制粒箱101内侧壁设置有挡板，该挡板结构与制粒箱101同呈筒状结构，挡板连接控制器，在控制器的控制下，挡板在制粒箱101内旋转，由于挡板上也设置有开孔，且开孔与制粒箱101上的开孔对应，在挡板旋转过程中挡板上的开孔与制粒箱101侧壁的开孔相互错位，使得实际开孔得到调节，因此，设置挡板之后，能够调节药物颗粒的大小，能够适应多种药物的制备。