[发明专利]一种铜杆夹送辊机构有效
申请号: | 201410631876.6 | 申请日: | 2014-11-12 |
公开(公告)号: | CN104495352A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 颜承龙 | 申请(专利权)人: | 芜湖市民泰铜业有限责任公司 |
主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 241000安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜杆夹送辊 机构 | ||
技术领域
本发明属于机械设备领域,更具体地说,涉及一种铜杆夹送辊机构。
背景技术
夹送辊机构主要用于对金属板带,管,棒,形材进行夹紧送进。在矫直机装置中,为了保证喂料的可靠性及稳定性,在上下料台架和主机之间分别设有喂料夹送辊和出料夹送辊,喂料夹送辊将上料台架的钢管送入矫直机主机,出料夹送辊将从矫直机主机出来的钢管送出,传统的结构是通过在上下料台架上安装若干段升降辊道,通过电机带动辊道转动来将材料送进或送出,这样的结构既繁琐又浪费成本,并且由夹送辊将材料送出后由于金属板带,管,棒,形材经矫直后因为温度较高会变软,从而不易将金属板带,管,棒,形材输送到接料架上,造成生产麻烦,降低生产效率。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有技术中存在的上述问题,本发明提供一种铜杆夹送辊机构,能在铜杆穿出出料口时,光电传感器会将信号传递给控制端,控制端会立刻驱动气缸和电机,气缸会通过铰座和连杆将半圆腔向中间合拢,从而实现夹送铜杆,这样大大降低电能的损耗,节约成本,实现自动化。并且能通过升降机构将变软的型材顺利地输送到接料架上,降低生产故障的发生率,提高生产效率。
2、技术方案
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种铜杆夹送辊机构,包括机架、出料口、夹棍机构、升降机构和接料架;所述出料口通过支撑座固定在所述机架上,所述夹棍机构包括安装座,所述安装座上设有2个均活动连接在所述安装座中部的旋转轴上并且完全相同的半圆腔,所述半圆腔内设有两个相互齿合的第一齿轮和第二齿轮,所述机架下设有的2个相同的电机分别驱动所述第一齿轮,所述第二齿轮驱动设于所述半圆腔上方圆柱形的夹棍,所述半圆腔另一端的底部设有滑动轴,所述滑动轴均通过连杆与设于两滑动轴之间的铰座活动连接,所述铰座另一端与气缸固定连接,所述气缸与气缸座活动连接,在所述气缸座上方设有接料架,在所述安装座和接料架之间设有升降机构,所述升降机构包括传送辊、支座和升降架,所述支座设于所述机架上,且其中部竖直且平行的设有两个矩形槽,所述升降架上沿所述矩形槽对应的位置上设有的螺纹孔上设置有螺栓,且其穿过所述矩形槽,并通过螺母固定,在两个所述升降架的顶端之间通过转轴连接有传送辊,所述传送辊为相同的两圆台直径较小的圆端面重合在一起的结构;所述出料口正下方对应的机架上端面的位置上设有光电传感器。
进一步地,所述传送辊在所述升降架最上端的螺纹孔上设置的螺栓穿过所述矩形槽时所在高度要高于所述气缸所在高度。
更进一步地,所述夹棍和传送辊均由聚酰亚胺树脂制成。
3、有益效果
相比于现有技术,本发明的有益效果为:
(1)本发明能在铜杆穿出出料口时,光电传感器会将信号传递给控制端,控制端会立刻驱动气缸和电机,气缸会通过铰座和连杆将半圆腔向中间合拢,从而实现夹送铜杆,这样大大降低电能的损耗,节约成本,实现自动化。
(2)本发明能通过升降机构将变软的型材顺利地输送到接料架上,降低生产故障的发生率,提高生产效率。
(3)本发明还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
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