[发明专利]强化秸秆纤维复合材料的制备方法

权利要求书

1.强化秸秆纤维复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1秸秆纤维的预处理：

1)选用无霉变的秸秆进行机械处理；粉碎烘干后得到100um～150um宽的秸秆短纤维；

2)采用微波工艺处理秸秆；将秸秆浸入质量分数为3％的NaOH溶液中，其中，秸秆纤维的理论含量为40％，采用微波进行连续辐射20分钟，得到的微波处理后的秸秆纤维；

3)将水煮处理后分离得到的秸秆纤维水洗至中性，其pH值为7；

步骤2秸秆纤维的改性：采用的改性剂为硬脂酸，其浓度为10％，在80℃下对纤维进行处理4小时，再用水充分洗涤至中性；

步骤3秸秆纤维的混炼：混炼的配比为：采用预处理之后的秸秆纤维质量分数为40％-60％，将聚丁二酸丁二醇酯(PBS)置于真空干燥箱在60～100℃干燥12～48小时预处理之后取PBS质量分数55-35％，硬脂酸质量分数为1％-5％，并选择添加其他适量的添加剂；在SK-160双辊混炼机上混炼10分钟，温度控制在110℃；混合均匀后进行烘干；

步骤4热压成型：在平板硫化机上进行热压，热压温度控制在170～180℃，压力控制在3～6MPa，热压时间控制在1～5min；保持压力在3～6MPa，常温下自然冷却或水冷得到成型的复合材料；

步骤5产品包装。

2.根据权利要求1所述的强化秸秆纤维复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤3秸秆纤维的混炼过程中的原料的配比为：采用秸秆纤维质量分数为50％，PBS质量分数45％，硬脂酸的质量分数为3.5％，并选择添加质量分数为1.5％的硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂中的任意一种，在SK-160双辊混炼机上混炼10分钟，温度控制在110℃；混合均匀后进行烘干。

3.根据权利要求1所述的强化秸秆纤维复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1秸秆纤维的预处理中所选用的农作物秸秆为稻草秸秆、麦草秸秆、棉秸秆、玉米秸秆、大豆秸秆中的任意一种或多种秸秆的混合，多种以上秸秆的混合时可以任意配比。