[发明专利]高致密度和高磁性能粉末冶金铁硅铝合金的制备方法有效
| 申请号： | 201410670952.4 | 申请日： | 2014-11-21 |
| 公开（公告）号： | CN104372237A | 公开（公告）日： | 2015-02-25 |
| 发明（设计）人： | 李平;刘兆江;曲选辉;秦明礼;鲁慧峰;陈铮 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | C22C38/06 | 分类号： | C22C38/06;C22C33/02;H01F1/147;B22F1/00 |
| 代理公司： | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人： | 张仲波 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 致密 磁性 粉末冶金 铝合金 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种高致密度和高磁性能粉末冶金铁硅铝磁体的制备方法，其特征在于通过添加有机粘结剂对铁硅铝粉末改性，压制成形，排胶处理，然后采用烧结加热等静压技术提高其致密度，通过后续热处理全面提高其磁性能，其中有机粘结剂采用聚乙烯醇、橡胶或石蜡，排胶气氛为真空或氢气，排胶温度300-900℃，烧结温度在1200-1280℃，热等静压温度1000-1150℃、热等静压压力100-150MPa、热等静压时间1-6h，热处理温度1150-1250℃，热处理时间2-10h。
2.根据权利要求1所述的高致密度和高磁性能粉末冶金铁硅铝磁体的制备方法，其特征在于铁硅铝粉末的成分要求范围为Fe＝86-88％，Si＝8-10％，Al＝4-6％，C<0.1％，O<0.3％。
3.根据权利要求1所述的高致密度和高性能粉末冶金铁硅铝磁体的制备方法，其特征在于，热处理需缓冷到500℃，冷却速度低于2℃/min。
4.根据权利要求1所述的高致密度和高性能粉末冶金铁硅铝磁体的制备方法，其特征在于，有机粘结剂为聚乙烯醇，比例为1-3wt％。
5.根据权利要求1所述的高致密度和高性能粉末冶金铁硅铝磁体的制备方法，其特征在于，排胶气氛为真空。
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