[发明专利]一种采油用深部涂层复合凝胶调驱剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及石油工业助剂领域，尤其涉及一种采油用深部涂层复合凝胶调驱剂及其制备方法。

背景技术

随着油田进入中、高含水开发后期阶段，稳油控水的难度越来越大，如何进一步提高注入水的体积波及系数和水波及体积内的驱替效率是石油工业亟待解决的重大课题之一。由于注入水的长期冲刷作用，加上油藏沉积环境及非均质性的影响，层间、平面矛盾越来越突出，油水井间形成了水流优势通道，低渗透层难以得到很好的动用，使大量剩余油残留其中，严重影响了油藏的水驱开发效果。因此，深部调驱技术作为一项改善高含水油田开发效果、控水稳油实现油藏稳产的重要技术措施得到了提出和应用。广泛应用的调驱剂以聚丙烯酰胺为主的各种地下交联体系，它自身的缺点制约它的推广应用，主要是成胶条件苛刻，堵塞程度低，不适合大孔道和裂缝油藏，耐温在90℃以下，注入水矿化度不得超过50000mg/L，交联时间较慢，交联体系在地层孔隙内长时间的运移造成扩散、稀释、剪切、降解等，从而造成本来在地面成胶条件就苛刻的交联体系在地下成胶情况变差，因此，亟需开发一种易于配制，成胶时间可调，易于进入地层深部，具有良好热稳定性能的调驱剂。目前，聚合物弱凝胶类的调驱剂以其凝胶时间可控、适用范围较广的优势在油田被广泛应用，主要由聚合物和交联剂两部分组成，以整体的形式存在，交联状态主要为分子间交联。弱凝胶调驱剂可以达到深部流体改向和驱油的双重目的，一方面弱凝胶具有一定的强度能对地层中的高渗透通道产生一定的封堵作用，使后续注入水绕至中低渗透层，起到调驱作用，另一方面，由于交联强度不高，弱凝胶在后续注入水的推动下在高渗透通道中还能缓慢向地层深部移动产生类似于聚合物驱的效果，从而能更大限度地扩大波及体积和提高驱油效率。

发明内容

本发明要解决技术问题是现有技术中的调剖剂成胶时间不可控，耐高温、抗盐效果差的缺点，提供一种采油用深部涂层复合凝胶调驱剂及其制备方法，适合于各类油藏的深部调驱。

本发明的技术方案为一种采油用深部涂层复合凝胶调驱剂，其特征在于由复合聚合物、交联剂、pH调节剂、水制备而成；各组分的重量百分比为：复合聚合物0.5～5％、交联剂0.1～5％、pH调节剂0.05～2％、余量水。

所述复合聚合物为丙烯酰胺、N-羟乙基丙烯酰胺共聚物。

所述复合聚合物由丙烯酰胺、N-羟乙基丙烯酰胺按摩尔比10:1共聚得到。

所述交联剂为柠檬酸铝或者酚醛交联剂中的一种或两种。

所述交联剂中柠檬酸铝与酚醛交联剂的质量比为4:1～6:1。

所述pH调节剂为乙酸、柠檬酸、甲酸中的任意一种或两种。

所述酚醛交联剂由乌洛托品与间苯二酚制成，乌洛托品与间苯二酚的摩尔比为10:1。

一种采油用深部涂层复合凝胶调驱剂的制备方法：将复合聚合物溶于水后，加入交联剂，混合后加热65～80度，反应40～60min，加入pH调节剂调节pH至4～7。

本发明的有益效果在于：本发明公开的调驱剂适合多种环境，制备方法简便，成胶时间可调，具有良好的注入性、抗剪切性、热稳定性和封堵性能，适用于注入井的深部调驱作业处理，在高含水油田后期开发稳油控水提高原油采收率方面具有良好的应用前景。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明进行具体说明。

实施例一：

将丙烯酰胺与N-羟乙基丙烯酰胺按摩尔比10:1称量后溶于水，加热到90℃，在过硫酸钾的引发下聚合，得到复合共聚物，加甲醇后过滤得到；乌洛托品与间苯二酚按摩尔比10:1准确称取后加入蒸馏水得到酚醛交联剂备用；将1份复合聚合物溶于98.4份水后，加入0.5份酚醛交联剂，混合后加热65～80度，反应40～60min，加入1份pH调节剂乙酸调节pH至6，得到调驱剂样品1；90℃下的成胶时间为5小时，凝胶粘度为4200mPa·s，破胶温度103℃，对渗透率为100～120mD的岩心进行封堵、驱油实验，封堵率为90.1％，提高采收率2.9％。

实施例二：

将丙烯酰胺与N-羟乙基丙烯酰胺按摩尔比10:1称量后溶于水，加热到90℃，在过硫酸钾的引发下聚合，得到复合共聚物，加甲醇后过滤得到；将1份复合聚合物溶于98.4份水后，加入0.5份柠檬酸铝交联剂，混合后加热65～80度，反应40～60min，加入1份pH调节剂乙酸调节pH至6，得到调驱剂样品2；90℃下的成胶时间为4小时，凝胶粘度为5100mPa·s，破胶温度110℃，对渗透率为100～120mD的岩心进行封堵、驱油实验，封堵率为91.1％，提高采收率3.1％。

实施例三：