[发明专利]有机物料发酵回收处理设备及其处理方法有效
申请号: | 201410678425.8 | 申请日: | 2014-11-24 |
公开(公告)号: | CN104446727B | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 林其荣 | 申请(专利权)人: | 东莞市励昌机械科技有限公司 |
主分类号: | C05F17/02 | 分类号: | C05F17/02 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司35203 | 代理人: | 徐勋夫 |
地址: | 523000 广东省东莞市常平*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机 物料 发酵 回收 处理 设备 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及有机废弃物处理回收领域技术,尤其是指一种有机物料发酵回收处理设备及其处理方法。
背景技术
目前,针对动物粪便、生活有机垃圾等有机废弃物,大多采用通过几种方式处理:(1)利用大量水经下水道流到集中处理场;(2)干燥后进行燃烧处理;(3)简易处理后流入大海或河流等;(4)堆积发酵处理等,在很程度上产生了资源浪费、环境污染等问题。
后来,也有人研究通过借助一些设备来对前述动物粪便、生活有机垃圾等有机废弃物进行分解处理,但是其仍存在一些不足,例如:发酵环境不理想而导致分解不能充分进行,发酵产生的污染性有机气体排放至大气环境中,污染周边环境进而制造二次环境公害等。
因此,需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种有机物料发酵回收处理设备及其处理方法,其通过发酵机、除臭机及冰水机的配合,利用气体循环使得发酵处理充分彻底,有效防止有机污染性气体进行空气中,实现固态和液态两种有机肥料的回收利用。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种有机物料发酵回收处理设备,包括有发酵机、除臭机及冰水机;
其中,该发酵机包括有发酵箱体、发酵室、投料口和固态有机肥出料口,该发酵室设置于箱体内,该投料口、固态有机肥出料口分别设置于箱体两侧外部,该发酵室设置有进料过渡口和出料过渡口,前述投料口经由一螺旋入料输送机构连接于进料过渡口,该出料过渡口经由一螺旋出料输送机构连接于固态有机肥出料口;该发酵室内设置有搅拌机构,并针对发酵室设置有加热装置,该箱体上开设有分别连通发酵室的气体排放口及气体回收入口;
该除臭机包括有除臭箱体、设置于除臭箱体内的空气过滤箱、冷却凝结箱及活性炭吸附箱,三者依次经管道连通;该除臭箱体上设置有气体入口、气体回收出口及排风装置;该气体入口贯通空气过滤箱内部,设置有气体引进管路连通于前述气体排放口和该气体入口之间;该气体回收出口贯通活性炭吸附箱内部,设置有气体回收管路连通于该气体回收出口与前述气体回收入口之间;该排风装置的入口连通活性炭吸附箱内部,该排风装置的出口连通前述气体回收出口;以及,前述空气过滤箱、冷却凝结箱及活性炭吸附箱底部分别设置有冷凝液收集管路,且各冷凝液收集管路汇集于一液态有机肥排放管;
该冰水机包括有冰水机主体、水泵及连接于冰水机主体上的出水管路、回水管路,前述除臭箱体内设置有若干冷凝管路,该冷凝管路一端连通于冰水机主体上的出水管路,并其另一端连通于冰水机主体上的回水管路。
作为一种优选方案,所述投料口位于发酵室顶部高度位置,所述固态有机肥出料口位于发酵室底部高度位置。
作为一种优选方案,所述投料口为斜向下的敞口结构,该进料过渡口竖向设置,该进料过渡口上端高于投料口;该螺旋入料输送机构斜向上设置,其输入端连通正对投料口下端,其输出端连通正对进料过渡口的上端;该进料过渡口的下端连通正对发酵室;
所述出料过渡口呈斜向下延伸设置结构,其上端通过一输出槽连通发酵室底部,并其下端连通正对螺旋出料输送机构的输入端;该固态有机肥出料口竖向设置,该固态有机肥出料口上端高于出料过渡口;该螺旋出料输送机构斜向上设置,该螺旋出料输送机构的输出端连通正对固态有机肥出料口的上端。
作为一种优选方案,所述搅拌机构包括旋转轴、安装于旋转轴上的若干搅拌叶片和用于驱动旋转轴的驱动装置。
作为一种优选方案,所述发酵箱体上设置有电控箱。
作为一种优选方案,所述空气过滤箱、冷却凝结箱及活性炭吸附箱均竖向延伸设置,并彼此横向排布;所述冷凝管路呈竖向多列式设置于前述空气过滤箱及冷却凝结箱内,该冷凝管路于空气过滤箱处形成入水端,于冷却凝结箱处形成有出水端,前述冰水机主体上的出水管路连通至入水端,冰水机主体上的回水管路连通至出水端。
作为一种优选方案,所述空气过滤箱包括有第一空气过滤箱和第二空气过滤箱,所述冷却凝结箱包括有第一冷却凝结箱和第二冷却凝结箱,所述活性炭吸附箱包括有第一活性炭吸附箱和第二活性炭吸附箱;
该第一空气过滤箱具有上端入口和下端出口,该第二空气过滤箱具有下端入口和上端出口,该第一冷却凝结箱具有上端入口和下端出口,该第二冷却凝结箱具有下端入口和上端出口,该第一活性炭吸附箱具有上端入口和下端出口,该第二活性炭吸附箱具有下端入口和上端出口;
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