[发明专利]一种定向发光涂料工艺

说明书

本发明涉及一种凡是在白天、黑夜需要反光的固体表面涂敷定向反 光涂料的工艺。

公知的技术是将玻璃珠(微珠)植于镀铝膜上，然后用树脂封其 表面；另一种是在透明膜(包括色彩膜)上植珠，然后真空镀铝上胶 封其表面；还有一种方法是用铝，银粉与料合剂混合后涂于固体表面。 然后再植珠。以上方法都不同程度地存在着缺点，归纳以下几个方面：

(1)玻璃珠(微珠)受铝，银粉及粘合剂的影响，折射率(反光 率)和透明度降低，反光效果差。

(2)树脂表面硬度低，易磨损。

(3)颜色易在紫外线照射下褪色。

(4)树脂容易贷静电，自结力不强。

(5)反光层在圆珠体和多角体表面粘结十分困难。

(6)细微团、文字无法雕刻。

本发明的目的是为了克服以上不足。采用新的工艺，在任意形状的 固体表面上植珠，可得到所需形状的定向反光物体，具有较好的反光 效果和耐磨、耐压、抗腐蚀性能，自结力强、硬度高、色挥长期不退。

本发明是这样实现的，将无色或有色玻璃珠(微珠)用常规的化 学镀、真空镀等方法把反光材料镀其表面，制成内反光玻璃珠(微珠) 所选用镀层的反光材料有金、银、铝、铜、铬和合金反光材料，用高 强度粘合剂(包括有机和无机粘合剂)涂、喷和刷在固体表面，固体 表面可是任意形状的。其涂敷厚度是根据所植玻璃珠(微珠)直径大 小来决定的，一般不得小于直径的1/2和大于4/5；在粘合剂未固化 前即将内反光玻璃珠(微珠)植其表面，待粘合剂固化后，对粘结的 玻璃珠(微珠)表面进行擦洗或抛光，去掉表面镀层，便完成整个工 艺。

实施本发明实例是将玻璃珠(无色)度硝酸银层，用还痒树脂途于 带有立体号码的硬质塑料膜上，其厚度为玻璃珠直径的3/4.把镀好的 内反光玻璃珠微珠均匀的植在树脂表面，固化后进行擦洗，便得到了 较好的定向放光涂层。

本发明的工艺适用于道路的路面划线(反光涂线)，固体表面的装 饰以及车、船、航标、路标和信号的反光标志的涂敷。同事，也可用 于印刷业，印出细小的图案和文字，能套色制作精美的图案和混合色。