[发明专利]一种链条炉烟气脱硝装置及其工艺

说明书

技术领域

本发明涉及脱硝领域，尤其涉及一种链条炉烟气脱硝装置及工艺。 

背景技术

     链条炉排锅炉是锅炉中常见的一种炉型，通过链条炉排使煤在移动过程中循序渐进的完成燃烧，具有燃烧工况稳定， 运行操作方便， 劳动强度低等优点，进而被广泛应用。但是由于现有的链条炉燃料无法得到充分燃烧，排放的烟气中含有大量有害物质，如烟尘、SO₂、NO_X，污染性较大；其中NO_x会在大气中生成硝酸雾，是PM2.5的重要组成部分，长期大量排放会造成雾霾，因此必须对链条炉烟气进行脱硝处理以满足国家的环保要求。 

发明内容

本发明的目的是针对链条炉燃烧产生NO_x,，提供了一种链条炉烟气脱硝装置及工艺，能大幅度减少NO_x的排放。。 

本发明解决技术问题所采用的方案是一种链条炉烟气脱硝装置，包括炉膛前拱、炉膛后拱，所述炉膛前拱、炉膛后拱的折角区域分别设有进风口，所述进风口布设有若干切角。 

进一步的，还包括两台离心风机，所述离心风机出风口经一管道与两进风口相连通。 

进一步的，所述管道上设有风量调节阀。 

进一步的，还包括前炉墙和后炉墙，所述前炉墙和后炉墙上均设有若干脱硝喷枪，所述脱硝喷枪为双流体喷枪；所述双流体喷枪第一进口与一水流管出口相连通，双流体喷枪第二进口与一气流管出口相连通。 

进一步的，所述水流管入口与一除盐水管出口和氨水管出口相连通，所述气流管入口与一压缩空气管出口相连通。 

进一步的，所述除盐水管、氨水管和气流管出口处均设有调节阀门。 

一种如权利要求6所述的一种链条炉烟气脱硝装置的脱硝工艺，其特征在于，包括以下步骤： 

（1）打开风量调节阀，开启离心风机；

（2）高速喷入的“二次风”通过进风口进入炉膛，充分扰动主燃烧火焰的烟气场；

（3）观察炉膛负荷，通过风量调节阀实时调整配风量；

（4）打开除盐水管、氨水管和气流管出口处调节阀门，除盐水和氨水混合后与压缩空气分别经双流体喷枪喷入炉膛内；

（5）观察炉膛负荷，根据炉膛负荷实时调整进入双流体喷枪的氨水及除盐水以及压缩空气的量。

与现有技术相比，本发明有以下有益效果：在炉膛前后拱折角区域装有进风口，并切角形式布置，高速喷入的“二次风”可充分扰动主燃烧火焰的烟气场，使着火段、主燃段以及燃尽段形成的烟气充分混合，避免富氧区的形成和减少化学不完全燃烧损失，从而减少燃烧型NO_x的生成，同时在前炉墙和后炉墙喷入氨水，通过氨水与烟气中的NO_x反应，将烟气中的NO_x还原成N₂。。 

  

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。 

图1为本发明实施例的一种链条炉烟气脱硝装置的结构示意图。 

图中： 

    1-炉膛；2-炉膛前拱；3-炉膛后拱；4-进风口；5-风量调节阀；6-离心风机；7-双流体喷枪；8、第一进口；9-第二进口；10-水流管；11-气流管；12-除盐水管；13-氨水管；14-压缩空气管；15-调节阀门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。 

如图1所示，本实施例的一种链条炉烟气脱硝装置，包括炉膛前拱2、炉膛后拱3，所述炉膛前拱2、炉膛后拱3的折角区域分别设有进风口4，所述进风口布设有若干切角。 

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：在炉膛前拱2、炉膛后拱3折角区域装有进风口4，并切角形式布置，高速喷入的“二次风”可充分扰动主燃烧火焰的烟气场，使着火段、主燃段以及燃尽段形成的烟气充分混合，避免富氧区的形成和减少化学不完全燃烧损失。 

在本实施例中，还包括两台离心风机6，所述离心风机出风口经一管道与两进风口4相连通。 

在本实施例中，所述管道上设有风量调节阀5。通过所述调节阀5可以根据链条炉的负荷实时调节配风量。 

在本实施例中，还包括前炉墙和后炉墙，所述前炉墙和后炉墙上均设有若干脱硝喷枪，所述脱硝喷枪为双流体喷枪7；所述双流体喷枪7第一进口8与一水流管10出口相连通，双流体喷枪7第二进口9与一气流管11出口相连通。