[发明专利]一种垃圾焚烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及城市垃圾焚烧领域，尤其涉及的是一种垃圾焚烧炉。 

背景技术

随着中国经济的快速发展以及人们生活水平的提高，生活垃圾的产量也与日俱增。垃圾传统的处理方式是在垃圾填埋场内进行垃圾填埋。这种传统的垃圾处理方式存在许多弊端：一是垃圾填埋场占用大量的土地，造成土地资源相当紧张；二是填埋垃圾造成大量有毒渗液将给土壤和地下水带来严重污染；三是垃圾填埋使得大量物质蕴含的物质和能量无法得到利用，造成资源的浪费。所以这种处理方式在发达国家已经很少采用。与填埋相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式，通过燃烧可以使垃圾减量，减容，而且可以利用燃烧产生的热量发电、供热，达到能源回收的目的。 

目前链条焚烧炉大多采用燃油和燃气式助燃的焚烧结构，这种燃烧方式不仅费用昂贵而且对于垃圾预处理要求很高，对于不进行脱水处理的生活垃圾焚烧时，常常会因炉膛内温度不稳定，影响了垃圾焚烧效果。产生大量的有毒有害物质。需要向炉内喷油或喷气助燃维持正常燃烧。普通的链条炉焚烧垃圾时会产生大量有毒的二恶英，通常情况下都是通过后处理设备进行处理。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种垃圾焚烧炉。 

本发明是通过以下技术方案实现的：一种垃圾焚烧炉，包括链条炉排、进料口、L型前拱和倾斜型后拱，L型前拱自炉膛前壁向炉膛中延伸，倾斜性后拱自炉膛后壁底部向炉膛中倾斜向上延伸，倾斜型后拱的上端低于L型前拱的水平段高度，其特征在于：倾斜型后拱的上端延伸到L型前拱的水平段下方，链条炉排包括水平设置的前段和倾斜下降设置的后段。 

作为对上述方案的进一步改进，倾斜型后拱与水平面之间的夹角角度小于链条炉排后段与水平面之间的夹角角度。 

作为对上述方案的进一步改进，还包括二次风喷嘴，二次风喷嘴设置在炉膛后壁，位于链条炉排后段尾部上方，二次风彭最的出风口顺着后段的倾斜方向指向链条炉排前段。 

作为对上述方案的进一步改进，在所述链条炉排后段尾部上方的炉膛中还设置煤粉喷燃器。 

本发明相比现有技术具有以下优点：(1)通过对链条炉排的分段设计，垃圾通过时候会形成一定程度的翻转，增加垃圾的受热面积，提高燃烧效率。配合倾斜型后拱的倾斜角度小 于链条炉排的后段，使炉排拐角处体积减小，提高烟气通过时的流速，在L型前拱区域下形成涡旋，增加高温烟气停留时间，提高了L型前拱区域的温度，增强了高温气流与前部待燃物之间的热质交换，使炉排预热区缩短，干燥燃尽区域比例变大。提高了L型前拱下垃圾的干燥效率。 

(2)在链条炉的尾部加装二次风喷嘴，该装置的主要作用是优化配风，使燃尽区的热量向干燥区和燃烧区转移，提高燃烧效率。 

(3)在链条炉尾部两侧加装煤粉喷燃器，其主要作用提高尾部温度，提高垃圾燃烧效率，优化了炉膛内温度场的分布；细煤经干燥后经磨煤机磨细后送入喷燃器，进行悬浮燃烧，从而实现垃圾煤块和煤粉复合燃烧的目的。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图。 

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。 

如图1所示，一种垃圾焚烧炉，包括链条炉排1、进料口7、L型前拱2和倾斜型后拱3，L型前拱2自炉膛前壁41向炉膛中延伸，倾斜性后拱3自炉膛后壁42底部向炉膛中倾斜向上延伸，倾斜型后拱3的上端低于L型前拱2的水平段高度，其特征在于：倾斜型后拱3的上端延伸到L型前拱2的水平段下方，链条炉排1包括水平设置的前段11和倾斜下降设置的后段12。焚烧炉壁面采用整体绝热保温设计，使炉壁外表面温度近为常温，避免了壁面热损失，同时防止漏风漏灰现象发生，改善了垃圾焚烧炉燃烧效率。采用统仓送风的方式，大大的简化了风道的安装和炉膛密封性能，较多分仓送风方式，最大限度的改善了焚烧炉漏风问题。通过对链条炉排1的分段设计，垃圾通过时候会形成一定程度的翻转，增加垃圾的受热面积，提高燃烧效率。 

倾斜型后拱3与水平面之间的夹角角度小于链条炉排1后段12与水平面之间的夹角角度。通过这样的设计，使炉排拐角处体积减小，提高烟气通过时的流速，在L型前拱2区域下形成涡旋，增加高温烟气停留时间，提高了L型前拱2区域的温度，增强了高温气流与前部待燃物之间的热质交换，使炉排预热区缩短，干燥燃尽区域比例变大。提高了L型前拱2下垃圾的干燥效率