[发明专利]一种微波真空烘燥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织品烘干装置，属于纺织品印染设备技术领域。

背景技术

目前，国内普遍采用的纺织品烘燥设备主要是通过蒸汽来实现的，比如烘筒烘燥机、热风烘燥机等，主要利用蒸汽的热量来实现纺织品的烘干。其存在烘干效率低、能耗大、容易损伤纤维和产生泳移现象，同时需要配备锅炉等设备，存在一定的环境污染。同时大部分烘燥机采用排气孔的方式利用内外压力差实现实现水蒸气的外排，这样导致箱体内湿度大，影响水分的挥发。同时，由于蒸汽或者其他方式加热，纺织品外表温度高，内部温度低，这样会造成纺织品的损伤，同时影响烘干效率。如专利号为201220555843.4的专利，纺织品缠绕在烘筒上，烘筒由驱动装置驱动绕轴转动，烘筒之间设有加热器，加热器上设有循环风机，其通过热风来烘干布料，干燥效率高、能耗低，但设备结构复杂，操作不便。专利号为201220553572.9的专利，提出了一种微波烘干机，设备占地面积小，人工操作安全，但是由于采用排气孔来排出水蒸气，导致机体内湿度大，烘干效率低等。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种安全高效、成本低、能耗小、效率高的烘干设备。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种微波真空烘燥机，包括箱体、进布导辊、导辊组、出布导辊、顶部真空管道、两侧真空管道、微波发生器和电控柜；

所述箱体一端开有进布口，另一端开有出布口，进布口靠近箱体的顶面，出布口靠近箱体的底面，在进布口外安装有进布导辊，在出布口外安装有出布导辊；在箱体内还安装有导辊组；

所述顶部真空管道安装在箱体的顶面，顶部真空管道与真空泵连接；

所述两侧真空管道安装在箱体的侧面，两侧真空管道与真空泵连接；

在箱体的后面安装有微波发生器和电控柜，电控柜通过PLC控制微波发生器的运行。

所述导辊组包括多个导辊，多个导辊分别安装在箱体的内部前端和内部后端，多个导辊交叉排列。

所述箱体为长方体形。

与现有技术相比较，本发明具有如下有益效果：

通过微波来实现纺织品的固色和干燥，微波是通过材料分子的振动实现材料温度的升高，所以微波能够使得纺织品内外部温度同时升高，既提高了水蒸发速度，同时又避免纺织品内外温度不均匀从而造成的纺织品损坏。通过抽真空，保持箱体内一定的真空度，即降低了箱体内湿度，提高了纺织品中水的挥发速度，提高了烘干效率。同时通过电控柜来控制微波发生器，保持箱体内恒定的温度，减少能耗，保证烘干效果。

附图说明

图1是本发明所述的微波真空烘燥机的正视图；

图2是本发明所述的微波真空烘燥机的俯视图。

图中：1-箱体、2-平台、4-进布导辊、5-导辊组、6-出布导辊、7-顶部真空管道、8-两侧真空管道、9-微波发生器和10-电控柜。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

一种微波真空烘燥机，包括箱体1、进布导辊4、导辊组5、出布导辊6、顶部真空管道7、两侧真空管道8、微波发生器9和电控柜10；

所述箱体1一端开有进布口41，另一端开有出布口62，进布口41靠近箱体1的顶面，出布口62靠近箱体的底面，在进布口41外安装有进布导辊4，在出布口62外安装有出布导辊6；在箱体1内还安装有导辊组5；

所述顶部真空管道7安装在箱体1的顶面，顶部真空管道7与真空泵连接；

所述两侧真空管道8安装在箱体1的侧面，两侧真空管道8与真空泵连接；

在箱体的后面安装有微波发生器9和电控柜10，电控柜10通过PLC控制微波发生器9的运行。

所述导辊组5包括多个导辊，多个导辊分别安装在箱体1的内部前端和内部后端，多个导辊交叉排列。

所述箱体1为长方体形。

工作原理

纺织品通过进布导辊4进入箱体内并穿在导辊组5上，通过交叉布置的导辊组5的转动实现纺织品在箱体内呈S型布置，同时开启微波发生器9，通过电控柜10来控制微波发生器9的功率大小从而达到烘干所需的温度，开启真空系统2，挥发的水蒸气通过顶部真空管道7和两侧真空管道8外排，待纺织品烘干后通过出布导辊6将烘干的纺织品拉出箱内，从而实现固色、烘干过程连续不断运行。