[发明专利]一种双片材低密度聚乙烯泡沫风管的生产方法

权利要求书

1.一种双片材低密度聚乙烯泡沫风管的生产方法，其特征在于包括下列步骤：

一、原料选择：原材料采用低密度聚乙烯，密度90±10%kg/m3，厚度在4~6mm；

二、产品设计：风管分为上下两个部分，每个部分四周要预留出边沿区域5~20mm，用于热压焊接时定位及焊接后冲切；

三、模具设计：为上下两个部分分别设计真空吸塑模具，收缩比为2%；

四、夹具设计：为上下两个部分分别设计夹具用于热压焊接时固定；

五、通过真空吸塑模具，将原材料吸塑成需要的形状，一个风管产品分为上下两部分，加热温度为190±10℃；将吸塑好的产品通过切割设备，冲切掉多余的外轮廓，需预留约出热压焊接的尺寸；将切割好的上下两部分产品，使用热压焊接设备进行焊接，加热时间8s，形成风管的初步产品；使用冲切机冲切掉多余的轮廓，并使用小立切机切掉两端多余的轮廓；装配处一端使用塑料件连接，塑料件与聚乙烯产品使用超声波焊接到一起，以保证装配的强度。

2.根据权利要求1所述的一种双片材低密度聚乙烯泡沫风管的生产方法，其特征在于所述热压焊接设备的结构是：真空泵2位于机架1的下层，左气缸3和右气缸9的主体位于机架1的下层，左夹具一4、左夹具二5、右夹具一10、右夹具二11位于机架1的中层，真空泵2通过管路分别与该左夹具一4、左夹具二5、右夹具一10、右夹具二11的底部连接,左翻转气缸3的连杆机构分别与左夹具一4、左夹具二5连接，右翻转气缸9的连杆机构分别与右夹具一10、右夹具二11连接，左加热装置6、右加热装置12位于机架1的中层，左加热装置6位于左夹具一4、左夹具二5的上方，右加热装置12位于右夹具一10、右夹具二11的上方，左加热装置气缸一7、左加热装置气缸二8、右加热装置气缸一13、右加热装置气缸二14与机架1的上层固定连接，左加热装置气缸一7、左加热装置气缸二8的连杆与左加热装置6连接，右加热装置气缸一13、右加热装置气缸二14的连杆与右加热装置12连接。