[发明专利]一种高精度电动耐冲击红外热成像装置有效

专利信息
申请号: 201410850526.9 申请日: 2014-12-30
公开(公告)号: CN104501964A 公开(公告)日: 2015-04-08
发明(设计)人: 汤勇 申请(专利权)人: 浙江兆晟科技有限公司
主分类号: G01J5/00 分类号: G01J5/00;G01J5/02
代理公司: 广东国晖律师事务所44266 代理人: 谭宗成
地址: 310023浙江省杭州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 高精度 电动 冲击 红外 成像 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种红外热成像装置,尤其涉及一种通过多轴直线调焦实现高精度耐冲击的红外热成像装置。

背景技术

红外热像仪通过红外热像镜头将目标物体发射的红外光汇聚到热成像组件的微辐射热计探测器的焦平面阵列上,再通过数模转换和计算分析形成目标物的热差图像。大口径的红外热像镜头,对远近不同目标成像和温度变化较大的时,需调整调焦镜片与其他光学镜片之间的相对位置进行聚焦动作,而调焦镜片在移动时,由于光轴变化就会导致成像的中心出现偏移。当热像仪作为瞄准用途时,这种偏移就会引起瞄准误差。在某些特种领域,热像仪在工作的同时要承受很大的振动冲击,就要求调焦镜片在调焦范围内的任意位移都能位置锁定,不跑焦。其次包含微辐射热计探测器及其精密电路的热成像组件相对脆弱,不能承受高峰值的冲击量。

发明内容

本发明解决的技术问题是:构建一种高精度电动耐冲击红外热成像装置,克服现有技术红外热成像调焦多为旋转丝口驱动调焦,容易受外部冲击影响的技术问题;同时,克服现在技术的热成像装置在外部冲击下容易损坏热成像组件的技术问题。

本发明的技术方案是:构建一种高精度电动耐冲击红外热成像装置,包括红外镜头、热成像组件,所述红外镜头包括调焦镜片组件、相对设置的滑动轴机构、驱动轴机构、驱动所述驱动轴机构的电机、,所述滑动轴机构包括滑动轴和在所述滑动轴上滑动的滑动块,所述驱动轴机构包括转动轴和前后移动的驱动块,所述调焦镜片组件的两端分别固定在所述滑动轴机构的滑动块上,所述调焦镜片组件的中间部位与所述驱动轴机构的驱动块固定连接,所述转动轴连接所述电机,所述电机驱动所述转动轴,所述转动轴的转动使所述驱动块前后移动,所述驱动块的移动带动所述调焦镜片组件在所述滑动轴上移动。

本发明的进一步技术方案是:所述滑动轴机构和所述驱动轴机构成品字形设置。

本发明的进一步技术方案是:还包括限制所述调焦镜片组件移动范围的极限位置传感器组。

本发明的进一步技术方案是:所述驱动轴机构还包括锁定所述驱动块移动的锁定结构。

本发明的进一步技术方案是:所述滑动轴上设置限定所述调焦镜片组件的移动范围的限位机构。

本发明的进一步技术方案是:所述驱动轴机构为自锁梯形丝杆。

本发明的进一步技术方案是:所述极限位置传感器组为非接触式光电传感器组。

本发明的进一步技术方案是:所述电机为减速电机。

本发明的进一步技术方案是:所述滑动轴机构为多个。

本发明的进一步技术方案是:还包括红外成像组件、对所述红外成像组件进行缓冲的缓冲机构,所述红外成像组件包括安装座,所述安装座两端设置缓冲机构,所述缓冲机构包括缓冲槽。

本发明的进一步技术方案是:所述缓冲槽的一端为薄片弹性件。

本发明的进一步技术方案是:所述缓冲机构和所述安装座为一体式结构。

本发明的技术效果是:构建一种高精度电动耐冲击红外热成像装置,包括红外镜头、热成像组件,所述红外镜头包括调焦镜片组件、相对设置的滑动轴机构、驱动轴机构、驱动所述驱动轴机构的电机,所述滑动轴机构包括滑动轴和在所述滑动轴上滑动的滑动块,所述驱动轴机构包括转动轴和前后移动的驱动块,所述调焦镜片组件的两端分别固定在所述滑动轴机构的滑动块上,所述调焦镜片组件的中间部位与所述驱动轴机构的驱动块固定连接,所述转动轴连接所述电机,所述电机驱动所述转动轴,所述转动轴的转动使所述驱动块前后移动,所述驱动块的移动带动所述调焦镜片组件在所述滑动轴上移动。本发明高精度电动耐冲击红外热成像装置,通过构建驱动轴机构和多个滑动轴机构的结构,多轴连动调焦,确保调焦镜片组件在调焦过程中直线移动,确保了设备的高精度。同时,通过驱动轴机构和多个滑动轴机构多个轴的配合,实现了调焦镜片组件的固定,使其更加稳固耐冲击;通过滑动轴机构的使用,使调焦镜片组件在调焦过程中滑动运行,调焦更加顺畅。通过带有自锁特性的驱动轴和减速电机的组合,实现调焦镜片在调焦移动范围内的任意位置具有位置锁定特性。本发明高精度电动耐冲击红外热成像装置的热成像组件通过一个带有缓冲槽的缓冲机构固定到红外热像镜头,当外部的冲击脉冲通过红外镜头结构传导到红外热成像组件上时,带有缓冲槽的缓冲机构会降低冲击脉冲峰值,保护热成像组件的核心部件。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明滑动轴机构的结构示意图。

图3为本发明驱动轴机构的结构示意图。

图4为本发明极限位置传感器组的结构示意图。

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