[实用新型]集成过滤器的浇口杯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造装置，具体涉及浇口杯。

背景技术

金属液的净化对提高铸件的力学性能起到重要作用，因此，过滤技术在金属液净化方面尤为重要。然而在砂型铸造、消失模铸造、熔模精密铸造、铁型覆砂铸造等领域，由于受过滤器价格及安放位置的影响，现有技术通常在浇注系统中安放一片过滤器，通常是锆质陶瓷过滤器，钢液的过滤成本超出了铸造企业的承受力，因此通常不采用陶瓷过滤器过滤金属液。这种情况下金属液直接进入型腔，液体金属内氧化夹杂等很容易进入型腔，形成铸件夹杂和废品缺陷，即使可以通过焊补的方法对铸件进行修复补救，也降低了产品品质，同时生产效率下降。

CN102921896A公布一种过滤式浇口杯，它包括一上部容纳铁水、下部为砂型的敞口浇口杯，砂型一侧设有与铁水相通的直浇道，直浇道下部依次连有相互平行的横浇道，最下层的横浇道的端部连有一与铸件相通的与直浇道相对应的尾部直浇道，上述相互平行的横浇道之间放置过滤网。该浇口杯为组合式砂型过滤装置，制作工艺复杂，浇注过程中易产生冲砂。该装置适合于大型铸铁件的铁水过滤。

CN201799598U公布一种过滤浇口杯，它包括有铁水容器、陶瓷过滤块、塞柱，铁水容器的出口处设有漏斗状的支撑件，陶瓷过滤块位于支撑件上，在陶瓷过滤块上设有压盖，塞柱的底部与压盖的通孔相匹配。该浇口杯组合式砂型过滤装置，制作工艺复杂，仅适合单个铸铁件的一次性铁水过滤。

因此，现有技术需要适于浇铸多个小型铸件、实现间歇式使用的过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带过滤器的浇口杯，其可以多次间歇式使用，适用于浇铸多个小型铸件。

本实用新型的带过滤器的浇口杯包括喇叭状的本体和从该本体底部延伸的出口管，该出口管形成直浇道，该直浇道中集成有过滤器，该浇口杯中不设有横浇道。

优选地，该浇口杯还包括支架，该支架承载所述本体的部位。

本体的形状可以为方形、圆形或适于铸件的其他形状，前提是其敞口面积从上到下铸件缩小。过滤器的形状可以为方形、圆形、或适于浇注的其他形状。

优选地，该浇口杯厚度为5-18mm。

该浇口杯可用于金属液的铸型外整体过滤，也可用于熔模精密铸件的多个型壳、小型砂型和消失模铸件多个砂型的间歇式钢液过滤，有效降低钢液过滤成本

附图说明

图1是本实用新型的带有过滤器的浇口杯的示意图。

图2是本实用新型的带有过滤器的浇口杯的工作原理示意图。

具体实施方式

如图1所示，该浇口杯包括喇叭状的本体1、与本体1底部一体成型的出口管（形成直浇道）2、以及集成在直浇道内的过滤器3。本实用新型中的术语“集成”是指在浇口杯的成型时将过滤器置于模具内，在成型后该过滤器不可拆卸，这种集成式安装便于浇口杯的移动。

在本实用新型的优选方面，浇口杯还带有支架4，支架4可以是适应浇口杯本体尺寸和形状的环形支撑带，该支架4还可以是一个环形的砂型。支架4用于托住浇口杯，将其支撑在浇铸系统的浇口杯或直浇道上面。设置该支架的另一个用途是在移动该支架时作为抓手，操作人员抓住该支架即可以搬动浇口杯。在另一种实施方式中，浇口杯安放于砂型中，连接浇注系统的直浇道。

浇口杯可以用无机材料制成，优选采用在浇铸温度下不易炸裂的无机材料。本体的形状可以为方形、圆形或适于铸件的其他形状，前提是其敞口面积从上到下铸件缩小。过滤器的形状为方形、圆形、或适于浇注的其他形状。

本实用新型中，浇口杯厚度为适宜在5-18mm之间，过厚会过量消耗金属液的热量，引起金属液温度下降。

如图2所示，浇铸时，钢液倾倒于固定在支架4中的浇口杯内，金属液通过陶瓷过滤网3净化后进入铸型。本实用新型的浇口杯可实现多个小型铸件的间歇式使用，移动方便，大大降低了钢液的过滤成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。