[实用新型]一种油液雾化装置及其应用

说明书

技术领域

本实用新型涉及油品提炼设备领域，特别是指一种油液雾化装置，本实用新型还涉及一种油液雾化装置的应用。 

背景技术

在油品的提炼过程中，油液雾化是必行的一步，传统的油液雾化结构为雾化管路上开设有直径4-8mm的小孔作为喷口，这一传统粗犷的雾化方式，油液喷出后，依然粘聚现象严重，不易分散，雾化效果不佳，从而导致后续的操作也随之提升不上去，最终导致产品得率低，成本高等一系列问题，并且传统的雾化管路相对较小，容易堵塞，且结构上不易清洗。 

实用新型内容

本实用新型提出一种油液雾化装置，解决了上述中提到的问题。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种油液雾化装置，包括输油管路和开设于所述输油管路上的若干个喷口，所述喷口上可拆卸固定有螺旋喷头，所述螺旋喷头呈空心锥形。 

进一步，所述螺旋喷头的锥形底角为60°。 

进一步，所述输油管路包括雾化管路和分油管路，所述分油管路的入口端与外部输送高压油液的管路相接，出口端分别连接所述雾化管路，所述雾化管路上方设有喷口。 

进一步，所述雾化管路的外径为57-89mm，所述螺旋喷头大小为1/4-1吋。 

进一步，所述螺旋喷头出液面积与所述雾化管路过流面积之比为1:1.3～1:1.5。 

进一步，所述雾化管路与所述分油管路通过雾化管路法兰相接。 

进一步，所述雾化管路的末端设有活动堵头。 

进一步，所述雾化管路的数量为2条，所述螺旋喷头的数目为8-12个。 

所述油液雾化装置在油品提炼领域中的应用，还包括反应釜，所述反应釜上设有贯通的外管接头，所述雾化管路穿过所述外管接头进入所述反应釜中。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开的所述油液雾化装置，创造性的将螺旋喷头用于油液雾化领域，从而极大的提升了雾化的效果，并且，通过对管径大小，比例的控制，获得最佳的雾化效果，另一方面，所述油液雾化装置结构合理，不堵管，而且拆洗方便，使用性能极强。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型一种油液雾化装置一个实施例的俯视结构示意图； 

图2为所述油液雾化装置中所述螺旋喷头的结构示意图； 

图3为所述油液雾化装置应用于油品提炼领域中的结构示意图，其中，未清楚表示连接关系，反应釜的部分外壁未予显示。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

一种油液雾化装置，包括输油管路和开设于输油管路上的若干个喷口，喷口上可拆卸固定有螺旋喷头1，螺旋喷头1呈空心锥形。 

进一步，螺旋喷头1的锥形底角为60°。 

进一步，输油管路包括雾化管路2和分油管路3，分油管路3的入口端与外部输送高压油液的管路相接，出口端分别连接雾化管路2，雾化管路2上方设有喷口。 

进一步，雾化管路2的外径为57-89mm，螺旋喷头1大小为1/4-1吋。 

进一步，螺旋喷头1出液面积与雾化管路2过流面积之比为1:1.3～1:1.5，此时能够达到最佳的雾化效果。 

进一步，雾化管路2与分油管路3通过雾化管路法兰4相接。 

进一步，雾化管路2的末端设有活动堵头5，方便清洗。 

进一步，雾化管路2的数量为2条，螺旋喷头1的数目为8-12个，根据使用的需要，可以采用其他数量。 

其中，外部输送的油液压力为50-120m水柱，流量为25-50m³/h。 

发明人将该油液雾化装置在油品提炼领域中应用，还包括反应釜6，反应釜6上设有贯通的外管接头7，雾化管路2穿过外管接头7进入反应釜6中。 

根据以上参数设计的油液雾化装置，油液雾化效果最好，其气化率比传统的钻4-8mm直径小孔的雾化管路高出60-120％，而且不堵塞。