[实用新型]一种潜油泵保护器接口装置的单向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜油泵保护器技术领域，具体涉及一种潜油泵保护器接口装置的单向阀。

背景技术

潜油电泵一般由井下温压测控装置、潜油电机、保护器、分离器、潜油离心泵、单流阀与泄油阀组合、潜油电缆、控制柜、变频器、接线盒和变压器等构成。其中保护器是潜油电泵的重要组成部分之一，保护器的作用在于通过隔离井液和电机润滑油来保护潜油电机，保护器可以密封电机的动力端，防止井液进入电机内部，在运行过程中，可以对电机内润滑油的膨胀和收缩有容纳和不畅的作用，同时，可以平衡电机外腔压力。保护器一般包括壳体，壳体内设有轴体，壳体的两端设有上底座装配装置和下底座装配装置壳体内设有若干沉淀腔，各个沉淀腔通过呼吸管相互连通，壳体内设有将上、下街头装配块上、下街头装配块将壳体分隔成上述的若干沉淀腔。现有技术的潜油电泵内保护器内的油容易发生倒流的情况，造成液体油的泄漏。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可有效防止油体泄漏、平衡潜油泵保护器内油压的潜油泵保护器接口装置的单向阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种潜油泵保护器接口装置的单向阀，包括接口外壳，所述的接口外壳上设有单向阀接口，所述的单向阀接口的内侧壁上设有与接口外壳内部连通的单向阀侧通道，所述的单向阀接口内设有单向阀阀体，所述的单向阀阀体内设有阀体通道，所述的阀体通道与单向阀侧通道相应位置处设有阀体侧孔，所述的阀体侧孔与所述的单向阀侧通道连通，所述的阀体通道内侧壁上设有环状的凸肩，所述的凸肩中部设有开启孔，所述的凸肩靠阀体侧孔的一侧设有构成开启孔开启或关闭的球体，所述的球体背离凸肩的一侧设有弹簧，所述的弹簧的一端与所述的球体相抵，另一端与所述的单向阀阀体内侧壁相抵设置，所述的单向阀阀体的外侧壁上设有呈阶梯状的凸台，所述的单向阀接口内侧壁上与凸台相应位置处设有接口内卡口，所述的凸台与所述的接口内卡口卡合。

作为优选，所述的凸肩与所述的球体相抵处为锥面，所述的锥面的内径由开启孔至球体的方向逐渐增大，所述的球体与所述的锥面相抵设置。采用上述的优选方案后，球体封闭开启孔的效果更好，可以有效防止液体油的泄漏。

作为优选，所述的阀体通道的内侧壁上设有阀体内凸台，所述的阀体内凸台上设有环形垫圈，所述的阀体通道背离球体的一侧设有防尘柱塞，所述的防尘柱塞的外侧壁上设有柱塞外凸台，所述的柱塞外凸台与所述的阀体内凸台相抵设置。采用上述的优选方案后，卡合效果更好，不容易发生滑移。

作为优选，所述的球体靠弹簧的一侧设有球体限位凸块，所述的弹簧靠球体的一侧套设在所述的限位凸块外。采用上述的优选方案后，弹簧的限位固定更加牢固。

作为优选，所述的单向阀阀体外侧壁上设有阀体外螺纹，所述的单向阀接口内侧壁上设有接口内螺纹，所述的单向阀阀体通过阀体外螺纹与所述的接口内螺纹的配合与单向阀接口形成固定配合。采用上述的优选方案后，单向阀阀体与单向阀接口的固定连接更加稳固。

本实用新型的潜油泵保护器接口装置的单向阀的设置在潜油泵保护器接口装置处，可以有效防止液体油的泄漏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的实施例具体是一种潜油泵保护器接口装置的单向阀，包括接口外壳1，接口外壳1上设有单向阀接口11，单向阀接口11的内侧壁上设有与接口外壳1内部连通的单向阀侧通道12。单向阀接口11内设有单向阀阀体2。单向阀阀体2内设有阀体通道21，阀体通道21与单向阀侧通道12相应位置处设有阀体侧孔211，阀体侧孔211与单向阀侧通道12连通，阀体通道21内侧壁上设有环状的凸肩22，凸肩22中部设有开启孔221。凸肩22靠阀体侧孔211的一侧设有构成开启孔开启或关闭的球体3。球体3背离凸肩22的一侧设有弹簧4，弹簧4的一端与球体3相抵，另一端与单向阀阀体2的内侧壁相抵设置，单向阀阀体2的外侧壁上设有呈阶梯状的凸台23，单向阀接口11内侧壁上与凸台23相应位置处设有接口内卡口13，凸台23与接口内卡口13卡合。

凸肩22与球体3相抵处为锥面222，锥面222的内径由开启孔221至球体3的方向逐渐增大，球体3与锥面222相抵设置。阀体通道21的内侧壁上设有阀体内凸台212，阀体内凸台212上设有环形垫圈213，阀体通道21背离球体3的一侧设有防尘柱塞5，防尘柱塞5的外侧壁上设有柱塞外凸台51，柱塞外凸台51与阀体内凸台212相抵设置。

球体3靠弹簧4的一侧设有球体限位凸块31，弹簧4靠球体3的一侧套设在限位凸块31外。单向阀阀体2外侧壁上设有阀体外螺纹，单向阀接口11内侧壁上设有接口内螺纹，单向阀阀体2通过阀体外螺纹与接口内螺纹的配合与单向阀接口11形成固定配合。