[实用新型]一种用于对钢管口内抛光的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工具表面处理装置，具体讲是一种用于对钢管口内抛光的装置。

背景技术

目前，对钢管口两端端口的内孔进行抛光处理主要是通过人工将待抛光的钢管端口对准通道刷后，用手将钢管套在通道刷外侧，使得通道刷对钢管端口的内孔进行抛光处理，该手工劳动的劳动强度较大，且无法保证钢管与通道刷的同心度，使得产品质量不高，工作效率较低，且工作人员在工作过程中容易发生安全事故，存在安全隐患；另外，市场上存在对整根钢管进行内抛光处理的装置，当钢管端口的内径与钢管中部的内径不一致时，这种内抛光装置不适用于仅对钢管端口进行内抛光处理，且结构较复杂，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种结构较简单的、能保证钢管口与通道刷同心度的用于对钢管口内抛光的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于对钢管口内抛光的装置，它包括工作台，工作台上设有抛光机构和送料机构，所述抛光机构包括电机和通道刷，通道刷与电机的输出轴连接；所述送料机构包括至少一个滑轨，滑轨位于工作台上且滑轨与电机的输出轴平行，滑轨上滑动连接有送料板，送料板上端面设有夹具，送料板远离电机的一端设有推杆，送料板在推杆的作用下能使通道刷对钢管口进行抛光处理。

采用上述结构，本实用新型所具有的优点是：电机带动通道刷转动，所述滑轨与电机的输出轴平行，使得与滑轨滑动连接的送料板能将钢管向通道刷传送且能套接在通道刷外侧；而送料板上端设有夹具，夹具用于固定钢管的位置且使得钢管的轴线与通道刷的轴线在同一条直线上，使得钢管能顺利的套接在通道刷外侧，从而使得通道刷对钢管口进行内抛光处理，保证了钢管口与通道刷的同心度；送料板后端设有推杆，工作人员通过操纵推杆使得送料板在滑轨上作往返运动，从而完成钢管口的内抛光处理，结构较简单，操作比较方便。

作为优选，所述夹具包括上夹板和下夹板，下夹板下端面与送料板固定连接，下夹板的上端面设有与钢管轮廓配合的第一弧形凹槽，第一弧形凹槽沿滑轨的长度方向延伸，第一弧形凹槽的轴线与通道刷的轴线在同一条直线上；送料板上端面还设有螺杆，上夹板上设有供螺杆穿过的第一通孔，螺杆位于上夹板位置的上端螺纹连接有能使上夹板下降的压紧轮，上夹板位于下夹板的正上方，上夹板下端面设有与第一弧形凹槽配合的第二弧形凹槽，送料板上端面在螺杆两侧均设有一个导向柱，上夹板上设有供导向柱穿过的第二通孔，导向柱远离送料板的一端滑动连接在第二通孔内，导向柱外侧均套接有复位弹簧，复位弹簧位于上夹板与送料板之间，压紧轮对上夹板无压力时，第一弧形凹槽的最高点到第二弧形凹槽的最低点的距离大于钢管的直径，所述夹具包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板上分别设有相互配合的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，第一弧形凹槽的轴线与通道刷的轴线在同一条直线上，保证钢管口与通道刷具有较好的同心度；螺杆位于上夹板的上端设有与螺杆螺纹连接的压紧轮，转动压紧轮从而控制上夹板的升降操作，当上夹板上升时，用于替换已完成内抛光处理的钢管，当上夹板下降时，用于固定待加工钢管的位置，保证钢管与通道刷的同心度；螺杆两侧设有导向柱，导向柱上端位于上夹板的第二通孔内，导向柱外套接有复位弹簧，当上夹板下降时，复位弹簧产生回复弹力，用于支撑上夹板，在压紧轮对上夹板无压力时，通过复位弹簧将上夹板顶起，使得上夹板与下夹板脱离，从而实现钢管的替换操作，结构较简单，操作比较方便。

作为优选，所述抛光机构上方设有用于遮挡废屑的挡板，可以有效的防止钢管口在内抛光处理时产生的废屑飞溅，避免废屑飞溅使得工作人员受伤，结构较简单，实用性较好。

作为优选，所述推杆与送料板铰接或球接，结构较简单。

作为优选，所述滑轨为二个，使得送料板在滑轨上滑动时较平稳，防止送料板在滑动过程中位置发生偏移而使得钢管口与通道刷不能保持较好的同心度，结构较简单，实用性较好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于对钢管口内抛光的装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于对钢管口内抛光的装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种用于对钢管口内抛光的装置的夹具的放大结构示意图。

如图所示：1-工作台，2-电机，3-通道刷，4-滑轨，5-送料板，6-上夹板，7-下夹板，8.1-第一弧形凹槽，8.2-第二弧形凹槽，9-螺杆，10-导向柱，11-复位弹簧，12-压紧轮，13-挡板，14-推杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。