[实用新型]一种面条机搅拌组件

说明书

技术领域：

本实用新型属于家庭食品料理领域，特别涉及一种面条机搅拌组件的改良。

背景技术：

现有挤压出面的面条机主要结构包括带有动力机构的机座、搅拌杯、出面筒和搅拌组件，该搅拌组件包括处于搅拌杯一侧的搅拌杆和处于出面筒一侧的挤压螺杆，两者成同轴连接结构，由机座内的电机驱动。

该面条机的工作流程，包括搅拌阶段和出面阶段。搅拌阶段：首先将面粉和水放入搅拌杯内，搅拌杆旋转，借助搅拌杆表面的螺旋面对面粉进行混合搅拌，使面粉和水充分混合，和成面团，此阶段搅拌杆的螺旋面和挤压螺杆，均向后推动面粉，避免面粉被带入出面筒；出面阶段：搅拌杆和挤压螺杆反转，搅拌杆逐步将和好的面团往前推进，并由挤压螺杆接力，推入出面筒内，而挤压螺杆则挤压面团由模头挤压出面。从面条机工作过程可知，搅拌组件的结构，尤其是搅拌杆设计的合理性，直接影响和面效率和搅拌杯的使用寿命。现有搅拌杆有两种结构，一是搅拌叶为连续的螺旋面，其具有挤压效率高的特点，但不足是阻力大，有时难以掌控，导致搅拌杯损坏；二是搅拌叶成齿状断续结构，复数条搅拌叶遵循螺旋轨迹分布，且表面也成螺旋倾斜结构，在和面过程或出面过程，也能推动面团往一个方向推进，其搅拌时阻力小，过程较为轻松，但和面效率低，不易起筋，制作的面条没劲道。如何融合两者的优点，提供一种和面效率高，不易损伤搅拌杯的搅拌杆，即成为本实用新型研究的对象。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种采用连续螺旋搅拌叶和搅拌齿组合，两端分别设有泄压间隙的面条机搅拌杆。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种面条机搅拌组件，包括搅拌杆和挤压螺杆；搅拌杆头部设有与动力轴接的接头、尾部与挤压螺杆轴接，所述搅拌杆表面设有搅拌叶、切料棒和刮料棒，所述切料棒和刮料棒处于搅拌杆的尾部，其特征是搅拌叶包括一螺旋叶和至少一个搅拌齿，螺旋叶与搅拌齿分布在搅拌杆的尾部和头部，所述螺旋叶与搅拌杆尾部之间存在一间隙，所述搅拌齿的作业面成倾斜状，该作业面的一侧边与搅拌杆头部间存在一间隙。搅拌杆头尾处的间隙形成泄压通道。

所述螺旋叶分成连续的两段，包括第一段螺旋叶和第二段螺旋叶，第一段螺旋叶和第二段螺旋叶为平面结构，从一个方向垂直于搅拌杆中轴线分布，第一段螺旋叶与搅拌杆中轴线夹角A在50度至80度角之间；所述第二段螺旋叶顺着第一段螺旋叶的螺旋方向折出，第二段螺旋叶与第一段螺旋叶之间的夹角B在100度至160度角之间；所述搅拌齿的作业面与第一段螺旋叶表面平行。

所述第一段螺旋叶的螺旋角在160度至200度之间，第二段螺旋叶的螺旋角在80度至100度之间。

搅拌杆头部设有的接头为分体成型，接头通过螺丝锁固在搅拌杆头部的端部上。

本实用新型搅拌杆融合了螺旋叶与搅拌齿的优点，并在头尾处设计有间隙，形成面团的泄压通道，避免搅拌筒等部件受损，另外，可增加面团受挤压产生内外翻转，有利于快速和好面团，克服传统搅拌只是翻滚原料，难以成团的缺陷；再搅拌杆与动力轴接的接头采用分体设计，也可保证成型的质量。

附图说明：

下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1面条机搅拌组件正视示意图

图2面条机搅拌组件后视示意图

图3面条机搅拌组件立体示意图

图4面条机搅拌组件立体分解示意图

其中

1—搅拌杆  12—切料棒  13—刮料棒        2—挤压螺杆

3—接头    4—螺旋叶   41—第一段螺旋叶  42—第二段螺旋叶

5—搅拌齿  51—作业面  6—螺丝

具体实施方式：

参照图1、图2和图3，面条机搅拌组件，包括搅拌杆1和挤压螺杆2；搅拌杆1头部设有与动力轴接的接头3、尾部与挤压螺杆2轴接；搅拌杆表面设有搅拌叶、切料棒12和刮料棒13，切料棒12和刮料棒13处于搅拌杆1的尾部，其中搅拌叶包括一螺旋叶4和至少一个搅拌齿5；所述螺旋叶4分成连续的两段，包括第一段螺旋叶41和第二段螺旋叶42，第一段螺旋叶41和第二段螺旋叶42为平面结构，从一个方向垂直于搅拌杆1中轴线分布，方便成型搅拌杆时的脱模；第一段螺旋叶41与搅拌杆1中轴线夹角A在50度至80度角之间；第二段螺旋叶42顺着第一段螺旋叶41的螺旋方向折出，第二段螺旋叶42与第一段螺旋叶41之间的夹角B在100度至160度角之间；搅拌齿5的作业面51与第一段螺旋叶41表面平行。第一段螺旋叶41的螺旋角在160度至200度之间，以180度为佳，第二段螺旋叶42的螺旋角在80度至100度之间，以90度为佳。