[实用新型]预应力离心桩的开模布料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建材领域的一种辅助生产设备，具体来讲是一种预应力离心桩的混凝土布料装置。 

背景技术

预应力离心桩是一种重要的建筑基础形式，在其生产过程的布料环节，混凝土物料直接散落在装有钢筋笼的模具上，物料易于散落在模具外，特别是对于混凝土填充率要求较高的桩型，混凝土尤其容易散落，不仅生产效率较低下、环境脏乱，而且劳动强度也较高。 

传统的开模布料方式对混凝土工作性要求较高，塌落度需要控制在30-70mm范围内，无法对干硬性混凝土进行布料操作，减水剂成本较高且离心浆水更多，为离心余浆的后期处理带来较大困难。

目前的开模布料辅助装置中，如“混凝土管桩成型模及混凝土管桩成型方法” （公开号：102275221A）采用在原管桩下模上安装成型模具的方法，且在造型模上部装有振动装置。按照该专利图纸，该成型模与管桩上模基本无区别，重量大造价高；成型模并不能适应不同长度和管径的桩型，如果分别单独制作成型模，其数量多达数十种，不具有经济性；专利所述的振动装置并未给出振动系统，按其描述的成型系统，下部管模在振源的作用下能产生一定的振动，但其振幅极小，不足以振动密实混凝土。又如“均体积快速布料系统”（公开号：203210507U）所述的布料装置，其中也涉及采用挡料板的方法来辅助布料，其振动装置同样位于挡料板上，这样的振动方式并不能有效地将下部管模中的混凝土振动密实，特别是用于较高混凝土填充率的管模布料时，将大幅降低生产效率；管模端头处挡料板与护板的衔接处，并未采取措施处理不同直径端头套箍与挡料板的间隙，易导致漏料，降低卫生状况和效率。 

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题在此提供一种预应力离心桩的混凝土布料装置，通过对管桩开模布料环节的机械装置及操作进行的改进，可实现干硬性混凝土布料操作，有效减少甚至消除物料散落，从而降低劳动强度，降低成本，提高生产效率并减少余浆排放。 

本实用新型是这样实现的，构造一种预应力离心桩的混凝土布料装置，其特征在于：包括管模、护板、振动平台、小车；管模上部有多段布料护板，振动平台内部设有偏心振动装置，小车上部设有限位装置，振动平台通过弹簧和限位装置与小车连接；可对管模内混凝土物料，特别是干硬性混凝土物料进行强制振动密实。 

根据本实用新型所述的预应力离心桩的开模布料装置，其特征在于：位于管模上的护板两两之间部分重叠，护板上设有加强肋，用于固定护板角度并作为操作把手用于护板的安装拆卸；靠近端头板的一侧伸入到套箍内，靠近端部的护板由平板变为圆弧并在最尾端连接有橡胶垫，能够使护板与套箍良好接触；通过护板下部所设的伸入模内的竖向卡板及水平卡板卡嵌在模具与钢筋笼间的间隙，上部通过固定杆固定。 

根据本实用新型所述的预应力离心桩的开模布料装置，其特征在于：管模上部有多段长度不一的且可快速装拆的布料护板。 

根据本实用新型所述的预应力离心桩的开模布料装置，其特征在于：整个护板主体采用金属面层的复合夹心板材，满足强度和轻质的双重要求。 

根据本实用新型所述的预应力离心桩的开模布料装置，其特征在于：护板通过螺丝固定在模具上，护板卡嵌在钢筋笼上。 

根据本实用新型所述的预应力离心桩的开模布料装置，其特征在于：护板上部的固定杆及护板下部的水平卡板与竖向卡板卡嵌固定在下管模上形成漏斗形状，管模两端的护板伸入套箍中，伸入的部分呈圆弧且设有橡胶垫层。 

本实用新型所述的预应力离心桩的混凝土布料装置：钢模上部设置多段长度不一的布料护板，护板采用复合夹心板材，护板上部的固定杆及护板下部的水平卡板与竖向卡板卡嵌固定在下管模上形成漏斗形状，管模两端的护板伸入套箍中，伸入的部分呈圆弧且设有橡胶垫层；管模放置在带有振动平台的小车上，振动平台内部设有偏心振动装置，并通过弹簧与小车连接，小车与振动平台之间设有限位装置。 

本实用新型中，所述护板还可以通过螺丝或其他方式固定在模具上，护板卡嵌在钢筋笼上；运载管模的小车上弹簧还可以安装在其他位置或不采用弹簧但同样实现可振动效果的装置，偏心电机安装在其它位置等。 

本实用新型的优点在于：本实用新型在此提供一种预应力离心桩的混凝土布料装置；通过对管桩开模布料环节的机械装置及操作进行的改进，可实现干硬性混凝土布料操作，有效减少甚至消除物料散落，从而降低劳动强度，降低成本，提高生产效率并减少余浆排放。