[实用新型]一种盘管式散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器领域，尤其涉及一种盘管式散热器。

背景技术

管壳式散热器作为一种热交换设备，在多个领域中予以广泛应用。但传统管壳式散热器因铸造缺陷容易渗漏，从而报废。

实用新型“一种盘管式水冷硅管散热器”（授权公告号：CN2722433），对管壳式散热器进行了改进，采用不锈钢盘管与壳体压铸成型，解决了渗漏的问题，并可通过提高冷却水压力增加流量，从而增强散热效果。但由于盘管长径较大，管壁的粘滞力使冷却水流动状态趋于层流，而层流的散热效果不如紊流，故散热性能一般。

发明内容

为了克服现有的管壳式散热器散热性能一般的不足，本实用新型提供一种盘管式散热器，具有良好的散热效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种盘管式散热器，包括盘管和散热器本体；盘管为螺旋状，盘管内壁具有对称布置的圆弧形内筋；盘管的进水、出水口分别与进水接头和出水接头连接；盘管位于散热器本体内部；散热器本体设有连接孔。

进一步地，盘管为单层盘管。

进一步地，盘管采用进水段与出水段交叉排列。

进一步地，散热器本体为圆柱形，散热器本体轴向对称。

进一步地，进水接头和出水接头与盘管的进水、出水口的连接方式为焊接。 

进一步地，盘管为浇铸在散热器本体内。

进一步地，进水接头和出水接头均设置于散热器本体的同一端，连接孔设置在散热器本体的另一端。

本实用新型的有益效果是：冷却水在管内流动时受螺旋内筋的扰动产生紊流，从而提高散热效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2 为盘管结构示意图。

图3 为螺旋管轴向剖面图。

图4为双内筋螺旋管截面图。

图5为三内筋螺旋管截面图。

图示中：1.盘管，2.散热器本体， 4.连接孔，5.进水接头，6.出水接头。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种盘管式散热器，包括盘管1和散热器本体2；盘管1为螺旋状，盘管1内壁具有对称布置的圆弧形内筋；盘管1的进水、出水口分别与进水接头5和出水接头6连接；盘管1位于散热器本体2内部；散热器本体2设有连接孔4。盘管1为单层盘管；盘管1采用进水段与出水段交叉排列。散热器本体1为圆柱形，散热器本体1轴向对称。进水接头5和出水接头6与盘管1的进水、出水口的连接方式为焊接。 盘管1为浇铸在散热器本体2内。进水接头5和出水接头6均设置于散热器本体2的同一端，连接孔4设置于散热器本体2的另一端。

实施例1：

如图4所示，具有对称分布的圆弧形双螺旋内筋的内螺旋管，从管中部对折后，以对折处为中心绕成单层盘管1，将盘管1的进水、出水口分别与进水接头5和出水接头6焊接在一起，将单层盘管1浇铸在散热器本体2内，形成盘管式散热器。利用连接螺栓穿过载热体上的连接孔和散热器上的连接孔4，将载热体和散热器本体2连接在一起，载热体上的散热面和散热器本体2的端面紧密贴合，热量通过载热体的散热面传递给散热器本体2。将进水接头5接入冷却水管路。冷却水进入盘管1后，沿盘管1轴线方向流动，与盘管壁接触的流体受螺旋内筋的影响，改变了运动方向，产生一个与盘管1轴线垂直的速度分量，从而使流体在内筋处形成局部漩涡。受内筋处流体涡流的影响，整个盘管1横截面上的流体运动状态都发生了改变，由层流状态改变为紊流状态。层流状态时，盘管中心部位的流体通过热传导将热量传递给与管壁接触的流体并经管壁将热量散发出去，而在紊流状态下，盘管中心部位的流体有机会流动到管壁处与管壁接触，直接将热量通过管壁散发出去，从而增强了散热器的散热效果。

实施例2：

盘管使用截面如图5所示，具有对称分布的圆弧形三个螺旋内筋的内螺旋管，其他步骤与实施例1相同。