[实用新型]一种用于产气贮气一体化厌氧发酵罐的保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沼气发酵装置，特别涉及一种用于发酵罐的保温装置。

背景技术

在厌氧发酵产生沼气的工程中，产气贮气一体化厌氧发酵罐是一种得到国内外普遍应用的结构。此种结构是将刚性的罐顶改为柔性的气膜，既节省了罐顶的材料，用于贮气的气膜也不需要再单独占地建设，是一种十分经济合理的设计。但在实际工程建设中，此种结构也出现了弊端。由于厌氧发酵需要维持在一定温度，如中温发酵的温度应维持在36℃，且在发酵过程中，发酵罐内的温度需要稳定，不允许发生剧烈温度变动。但是，现有的一体化厌氧发酵罐顶部多采用双膜结构，仅靠两层之间的空气实现保温，散热量很大，当外界气温降低时，发酵罐内的温度也会随之降低，从而导致发酵不能正常进行，严重限制了产气贮气一体化厌氧发酵罐的推广应用。并且，由于不同原料的厌氧发酵罐的高径比不一，小高径比的罐体其顶部所占面积更大，进而小高径比的罐体的相对散热量更大，此问题更加严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够减少产气贮气一体化厌氧发酵罐顶部的热量损失的用于产气贮气一体化厌氧发酵罐的保温装置。

为达到上述目的，本实用新型提出一种用于产气贮气一体化厌氧发酵罐的保温装置，所述发酵罐包括承装有发酵液的罐体和设置于所述罐体顶部的气膜，其中，所述保温装置包括水平支架和固定在所述水平支架上的多个保温材料层，所述水平支架设置于所述气膜和所述发酵液的液面之间且固接于所述罐体的内壁上，所述水平支架具有通孔，多个所述保温材料层沿周向排列于所述通孔的外侧并遮挡于发酵液的上方。

如上所述的用于产气贮气一体化厌氧发酵罐的保温装置，其中，所述水平支架包括呈圆环状的中心圈和沿所述中心圈呈放射状均布的多个水平支撑条，所述通孔通过所述中心圈围合而成，所述水平支撑条的一端固接于所述罐体的内壁上，所述水平支撑条的另一端固接于所述中心圈上，所述保温材料层呈扇形且沿水平方向设置于所述中心圈和所述罐体的内壁之间，所述保温材料层固接于所述水平支撑条上。

如上所述的用于产气贮气一体化厌氧发酵罐的保温装置，其中，多个所述保温材料层沿所述中心圈的周向连续设置。

如上所述的用于产气贮气一体化厌氧发酵罐的保温装置，其中，多个所述保温材料层沿所述中心圈的周向间隔设置。

如上所述的用于产气贮气一体化厌氧发酵罐的保温装置，其中，所述保温装置还包括有垂直支架，所述垂直支架的一端与所述中心圈相连接，所述垂直支架的另一端支撑于所述罐体底面上。

如上所述的用于产气贮气一体化厌氧发酵罐的保温装置，其中，所述水平支架设置于所述罐体的顶部。

如上所述的用于产气贮气一体化厌氧发酵罐的保温装置，其中，所述保温材料层外包覆有一层防水防腐材料层。

如上所述的用于产气贮气一体化厌氧发酵罐的保温装置，其中，所述防水防腐材料层为聚氯乙烯布层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

本实用新型提出的保温装置遮挡在发酵液上方，能够有效阻止发酵液的热量向外散失，减少了热量损失，解决了产气贮气一体化厌氧发酵罐顶部保温的问题，有效保证了罐体内的发酵液能够维持在一定的温度，即使在外界气温较低的情况下也能保证发酵罐内的发酵顺利进行。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型用于产气贮气一体化厌氧发酵罐的保温装置的侧视图；

图2为本实用新型用于产气贮气一体化厌氧发酵罐的保温装置的俯视图；

图3为本实用新型另一种实施方式的俯视图。

100-发酵罐；110-罐体；120-气膜；121-外层气膜；122-内层气膜；200-保温装置；210-水平支架；211-通孔；212-中心圈；213-水平支撑条；214-垂直支架；220-保温材料层;De-直径。

具体实施方式