[实用新型]可折叠液体周转箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可折叠液体周转箱，属于液体搬运周转箱技术领域。 

背景技术

液体周转箱是周转箱的一种，主要用于存放或搬运液体。现有技术中用于存放或搬运液体的周转箱主要有：铁桶、塑料桶、木桶。采用铁桶和木桶存放搬运液体的缺点为：生产成本较高，自身体积较重，笨拙、抗冲击能力差，安全性能差，空箱占地面积大；采用塑料桶存放或搬运液体的缺点为：抗冲击能力差，无法采用吊车或叉车搬运，搬运成本高，无法堆垛，占地面积较大。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种可折叠液体周转箱，该周转箱顶盖的四个拐角处设置有定位轴，这样可以增加堆垛时的稳定性；该周转箱侧板与侧板连接方法采用插接连接方法，结构简单，稳定性好，抗冲击能力强，且拆卸安装方便；该周转箱侧板下端设置有销轴，销轴与底板相插接，这样不仅结构稳定，而且空箱折叠方便。 

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段实现的。 

一种可折叠液体周转箱，它包括底座、前侧板、左侧板、第一顶盖、第二顶盖、右侧板、后侧板部分，其特征是：底座上设置有前侧板、左侧板、右侧板、后侧板，所述的前侧板、左侧板、右侧板、后侧板的下端均设置有销轴，在底座的四个立柱上均设置有销孔，侧板下端的销轴与底座上的销孔相插接，在底座的四个立柱上端均设置有第一侧板限位块，在底座的四个横梁的中部焊接有第二侧板限位块；在左侧板前、后边框和右侧板的前、后边框上均焊接有连接扣，在前侧板的左、右边框和后侧板的左、右边框上设置有插孔，连接扣与插孔相插接，前侧板的上端和后侧板的上端通过锁件与左侧板、右侧板相固定连接，在左侧板和右侧板的上端均焊接有顶盖限位块；在左侧板上通过合页连接有第一顶盖，第一顶盖的左上角和左下角均设置有定位轴，在右侧板上通过合页连接有第二顶盖，第二顶盖的右上角和右下角均设置有定位轴，在第一顶盖和第二顶盖上均焊接有顶盖把手，所述的前侧板的上端中部设置有侧门，前侧板的下端中部设置有出液孔。 

本实用新型主要具有以下有益效果： 

1、该周转箱上盖的四个拐角处设置有定位轴，能够增加堆垛时的稳定性。 

2、该周转箱侧板与侧板连接方法采用插接连接方法，结构简单，稳定性好，抗冲击能力强，且拆卸安装方便。 

3、该周转箱侧板下端设置有销轴，销轴与底板相插接，这样不仅结构稳定，而且空箱折叠方便。 

附图说明

图1是本实用新型可折叠液体周转箱的立体结构示意图； 

图2是本实用新型底座1的立体结构示意图； 

如图所示，图中各个部分由下列阿拉伯数字表示： 

1.底座、2.前侧板、3.左侧板、4.连接扣、5.顶盖限位块、6.锁件、7.侧门、8.第一顶盖、9.定位轴、10.顶盖把手、11.第二顶盖、12.合页、13.右侧板、14.出液孔、15.立柱、16.第一侧板限位块、17.第二侧板限位块、18.销轴。 

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明： 

具体实施方式

实施例 

如图1所示，一种可折叠液体周转箱，它包括底座1、前侧板2、左侧板3、第一顶盖8、第二顶盖11、右侧板13、后侧板部分。 

如图1、图2所示，底座1上设置有前侧板2、左侧板3、右侧板13、后侧板，所述的前侧板2、左侧板3、右侧板13、后侧板的下端均设置有销轴，在底座1的四个立柱15上均设置有销孔18，侧板下端的销轴与底座1上的销孔18相插接，在底座1的四个立柱15上端均设置有第一侧板限位块16，在底座1的四个横梁的中部焊接有第二侧板限位块17；在左侧板3前、后边框和右侧板13的前、后边框上均焊接有连接扣4，在前侧板2的左、右边框和后侧板的左、右边框上设置有插孔，连接扣4与插孔相插接，前侧板2的上端和后侧板的上端通过锁件6与左侧板3、右侧板13相固定连接，在左侧板3和右侧板13的上端均焊接有顶盖限位块5；在左侧板3上通过合页12连接有第一顶盖8，第一顶盖8的左上角和左下角均设置有定位轴9，在右侧板13上通过合页12连接有第二顶盖11，第二顶盖11的右上角和右下角均设置有定位轴9，在第一顶盖8和第二顶盖11上均焊接有顶盖把手10。 

如图1所示，所述的前侧板2的上端中部设置有侧门7，前侧板2的下端中部设置有出液孔14。