[实用新型]一种新型PCB板预热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预热装置技术领域，尤其是涉及一种新型PCB板预热装置。

背景技术

在线路板自动化组装生产及返修领域中，高端精密电子产品越来越多，对元器件进行精密贴装、加热、冷却时，温度控制的准确性、均匀性、稳定性至关重要。温度的准确性、稳定性主要体现于加热和冷却的时间、升温降温速率以及受热区域温度均匀性。传统的PCB板预热装置（如图1、图2所示），预热箱303内采用陶瓷发热砖202的方式加热，预热箱303两端固定有PCB夹板101；在线路板自动化组装生产及返修中，会出现对PCB板的预热温度稳定性能及使用效果等一系列问题点：a.传统PCB预热装置，使用陶瓷发热砖，温度不均匀、发热慢、启动电流大、热转换效率低、降温慢且裸漏表面，有安全隐患。b. 传统PCB预热装置，使用陶瓷发热砖，功耗大，且PCB温度受热不均匀，使PCB容易变形，导致工作效率低，严重达到PCB受损坏，从而增大了PCB报废率，不符合环保要求。

发明内容

本实用新型目的是提供一种新型PCB板预热装置。以解决现有技术所存在的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：新型PCB板预热装置，包括预热面罩、高温玻璃、反射器、发热管、发热管支座、PCB板夹、板夹滑块、板夹滑块、滑动导轨、预热箱、夹板支撑座、弹性压片、压片座、测温座、测温探管、滑动轴、微调座、滑动旋钮、锁定轴、散热器、冷却离心机；所述夹板支撑座上方设有滑动导轨、滑动轴，该夹板支撑座底部设有支座底板；所述滑动导轨左、右两端分别设有滑动导轨滑块，其中左、右两滑动导轨滑块与分别与夹板滑块固定连接；所述微调座设置在滑动导轨右端的滑动导轨滑块上，该微调座上设有滑动旋钮；所述夹板支撑座中间位置设有预热箱，该预热箱底部设有散热器、预热箱支柱；所述预热箱左侧上方设有冷却离心机，该冷却离心机上设有冷却罩；所述预热箱内部并排设有多个反射器，该反射器上方设有发热管，发热管两端设有发热管支座，该发热管支座固定在预热箱内侧壁。

作为优选，所述两夹板滑块之间设有锁定轴，该锁定轴穿过两夹板滑块并固定在微调座上；所述滑动导轨左端的夹板滑块上设有锁定旋钮，该锁定旋钮用于锁紧锁定轴。

作为优选，所述预热箱内侧壁上方分别设有压片座和测温座，其中压片座上固定有弹性压片，测温座上插有测温探管。

作为优选，所述夹板滑块上方设有PCB夹板，其中PCB夹板一端与夹板滑块固定连接，该PCB夹板另一端连接有滑块。

作为优选，所述滑块底部开设有滑槽，其中滑动轴设置在所述滑槽内。

作为优选，所述高温玻璃设置在预热箱上方，并与压片座上方固定的弹性压片接触。

作为优选，所述高温玻璃上方设有预热面罩，该预热面罩通过压缩弹簧压住高温玻璃并将其固定连接预热箱之上。

本PCB板预热装置，采用高性能碳纤维发热管配合特种微晶高温玻璃，使PCB受热更均匀；从中设计由反射器及底部散热器，为使降低加热器后部的热对流损失，使反射器保持低温状态，以便更好地反射红外线，取得最佳加热效果；具升温迅速、热滞后小、热辐射传递距离远、热交换效率高，工作过程中电热转换效率高达98% 以上，打开电源后升温速度超快，在1~2秒时机体已经感到烫手，5秒钟表面温度可达300-700度。轻松应对高端电子产品的生产与返修，降低PCB的报废率，从而提高了工作效率，保证了作业品质。

本实用型新具有以下优点：

1、整体美观、高档，使用性能强；

2、升温迅速、热滞后小、发热均匀、热辐射传递距离远、热交换效率高；

3、采用特种微晶高温玻璃为介质传递热量，具热稳定性好、化学性能稳定、低功耗，且无安全隐患；

4、轻松应对高端电子产品的生产与返修，降低PCB的报废率，符合环保要求。

附图说明

图1是传统的PCB板预热装置的结构示意图。

图2是图1所示A-A剖视图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是图3所示B-B剖视图。

图5是本实用新型结构爆炸示意图。

图6是本实用新型实施效果结构示意图。