[实用新型]一种三星式复合旋切机

说明书

技术领域

本实用新型属于木材加工设备，涉及一种圆木旋切机，尤其是涉及一种三星式复合旋切机。

背景技术

目前市场应用的圆木旋切机有两种类型，一种为有卡机，另一种为无卡机。有卡机用于对打圆后的圆木(简称粗圆木)通过卡轴方式进行旋切。当圆木旋切到直径约为260mm时（简称细圆木），由于有卡机没有支撑装置，细圆木很容易在中间部分出现弯曲变形，导致旋切的板材厚度不均匀，甚至无法对细圆木继续旋切。此时，须将细圆木卸下，移至无卡机上再继续旋切，直到把细圆木旋切到最小直径（约30mm）尺寸为止。可见，传统圆木的生产工艺不仅需要两套不同加工设备，即需要两道工序，占用两个工作场地，还需要人工中间搬运等工作。其生产过程的劳动强度大、工作人员多、安全性差、效率低、成本高。

“新型无卡轴木材旋切机的研制”，河南农业大学赵大旭的硕士论文在http://www.doc88.com/p-995970886786.html有论述。该论文着重以PLC作为旋切机控制核心，通过变频调速控制单板的旋切理论进行了探讨。

中国专利公开号：CN2417006，专利申请人苏志英、苏正旺，河北人。该专利公开了一种木材无卡轴旋切机，其摩擦辊由一根两端带有缩锁紧螺母的辊轴和若干根用键固定在辊轴上的辊身组合而成，上述辊轴用布置在它中间的若干个滚珠轴承和布置在两端的滚锥轴承支承在轴承座上，上述滚珠轴承和滚锥轴承内圈的孔径与辊身安装在辊轴上的安装孔的直径相同，并且过此孔与辊轴的主直径的配合都采用滑动配合，上述所有轴承、辊身和隔套的端面都互相紧靠，成为一体，具有传动平稳、噪音小、节约能源等特点，便于保养和维修。

无论是赵大旭的论文还是苏志英、苏正旺的专利申请，所采用的无卡轴方式仅适用于对直径较小的圆木进行旋切，具有局限性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可将有卡机和无卡机两种设备的功能兼容，结构简单、实用性和通用性好的三星式复合旋切机。

本实用新型包括底座、三星式对称固定机架、3套活动机架、2套活动机架进给传动箱、2根主卡轴、2个锥式卡爪、3套直线导轨、旋切刀片、3台压紧辊电动机、3套压紧辊传动装置、3根压紧辊、2个液压缸、快速进退电机、主电动机、主卡轴传动装置、电气操作控制台和电气控制柜；

三星式对称固定机架设于底座上，2套活动机架进给驱动传动装置分别设于三星式对称固定机架的左侧和右侧，2根主卡轴前端分别位于三星式对称固定机架的左内侧和右内侧，并且与三星式对称固定机架同中心线，主卡轴前端安装锥式卡爪，3套直线导轨安装在三星式对称固定机架内侧，每套活动机架设于1套直线导轨上并且与该直线导轨活动配合，3套活动机架中的其中1套活动机架上安装旋切刀片，每台压紧辊电动机安装在1套活动机架上，3根压紧辊均布设于三星式对称固定机架内，每台压紧辊电动机通过1套压紧辊传动装置与压紧辊连接，快速进退电机安装在底座上，快速进退电机通过设于活动机架进给传动箱中的活动机架进给传动装置与活动机架连接，2个液压缸分别位于底座一侧，液压缸的活塞杆前端与所述主卡轴的后端连接，主电动机通过主卡轴传动装置与主卡轴连接，电气操作控制台和电气控制柜安装在底座上。

所述压紧辊传动装置包括链传动装置和压紧辊离合器，链传动装置与所述压紧辊电动机连接，压紧辊离合器设于链传动装置与压紧辊之间。

所述主卡轴传动装置包括主减速器和主离合器，主减速器输入端接主电动机输出轴，主减速器输出端接主离合器，主离合器接主卡轴。

所述活动机架进给传动装置包括锥齿轮减速器、活动机架驱动螺旋丝杠和联动传动轴；锥齿轮减速器输入端接所述快速进退电机输出端，锥齿轮减速器输出端接活动机架驱动螺旋丝杠，活动机架驱动螺旋丝杠与安装于活动机架上的丝母配合连接。在所述快速进退电机的输出轴上设有第一快速进退离合器；在所述压紧辊的下方设有第二快速进退离合器。

与传统的独立有卡机和独立无卡机比较，本实用新型的有益效果如下：

从根本上解决目前圆木分机旋切的落后工艺，将有卡旋切与无卡旋切工况集中在同一台复合式的旋切机上，由电气控制装置实现从有卡到无卡的自动切换，在一台设备上完成圆木的连续旋切过程。生产效率与同类传统设备比较，提高约50%～60%。

优化了生产工艺。采用复合结构后，其造价仅为独立有卡机或独立无卡机价格的120%～140%，且减少了工作场地和操作人员，比用2台设备节约成本约为80%～60%。