[实用新型]装盒机校正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种校正装置，具体涉及一种装盒机校正装置，属于装盒机的技术领域，适用于制药行业。 

背景技术

高速装盒机产品插入单元结构较为复杂，运动部件间相对位置精度较高，长期工作在高速高粉尘工况下，相关部件的效能明显下降，需要定期，如每季或半年，对此单元进行彻底的维护保养，对相关部件进行更换或拆卸清洁润滑。 

此类高速运动部件位置精度较高，使用前必须进行精密测量安装，目前由于没有专门设计的校正工具，产品插入单元在维护后的装配过程中需要对整套系统的每一推手进行精细调整，效率很低，即使是专业的供应商工程师，每次该设备的大修维护时间也需要长达4天左右，长此以往，对生产效率影响较大。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种装盒机校正装置，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。 

在对系统进行安装校正前，把本实用新型放置于推手单元下，每一套推手只需放置于本实用新型的上方，即可确定前后左右正常工作位置，避免如下图4所示的安装位置偏差，位置精度完全可以保证，然后简单地用常规工具固定即可。 

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现： 

一种装盒机校正装置，其特征在于，包括：底板、支架和斜部，所述底板两侧设置支架，所述支架与底板之间设置斜部，所述斜部一侧与底板 内壁连接，所述斜部另一侧与支架内壁连接。 

进一步，所述斜部垂直于底板，所述斜部同时与所述支架相垂直。 

进一步，所述支架上设置向上凸起的凸缘，所述凸缘与斜部相垂直。 

进一步，所述底板下设置用于固定的安装孔。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型为一套定位靠模装置，利用此装置良好的精度及操作便利性，可以大大缩短维护后的装配调试过程，较好地保证定位精度，降低维护难度，整个周期时间可以从原有的4天缩短到2天左右。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图。 

图2为本实用新型的俯视图。 

图3为本实用新型的侧视图。 

图4为本实用新型的工作状态图。 

图5为本实用新型的另一工作状态图。 

附图标记： 

底板110、支架120、凸缘130、斜部140、安装孔150；顶块210、导轨220。 

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。 

实施例1 

如图1、图2和图3所示，一种装盒机校正装置，包括：底板110、支架120和斜部140。 

底板110两侧设置支架120，底板110下设置用于固定的安装孔150。 

支架120与底板110之间设置斜部140，斜部140一侧与底板110内壁连接，所述斜部140另一侧与支架120内壁连接。斜部140垂直于底板110， 斜部140同时与支架120相垂直。斜部140起到限位到作用，同时也可以加强底板110和支架120的支撑力。 

支架120上设置向上凸起的凸缘130，所述凸缘130与斜部140相垂直。 

如图4和图5所示，推手单元包括：一对顶块210和一对导轨220。 

在进行安装校正前，把此装置放置于推手单元上，每一套推手单元只需放置于装盒机校正装置上方，即可确定前后左右正常工作位置，避免如下图4所示示的安装位置偏差，位置精度完全可以保证，然后简单地用常规工具固定即可。 

本实用新型的使用方法： 

如图4所示，可以看出，推手在最终安装定位前的位置都存在偏差，而目前的校偏调整过程效率较低，本装置设计的目的即为解决此效率问题。 

安装每一产品推手时，把装盒机校正装置放置于推手支架上，装盒机校正装置的底部有定位孔确保基准的稳定。 

如图5所示，任取一个推手放置于此靠模上，首先用手把推手单元在前后方向轻轻推动，在“哒”的一声轻微下沉后，即意味着推手单元的前后位置已恰当定位；用螺丝刀轻轻旋转推手单元两端的偏心螺栓，直至推手单元两端部定位块与装盒机校正装置间没有间隙，即意味着整个推手的左右上下方向定位完成。 

本实用新型良好的精度及操作便利性，可以大大缩短维护后的装配调试过程，较好地保证定位精度，降低维护难度，整个周期时间可以从原有的4天缩短到2天左右。 

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。