[实用新型]一种高浓度物料输送风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机，更具体地说，涉及一种高浓度物料输送风机。

背景技术

风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。目前，风机的种类繁多，用途广泛，主要起到鼓风或吸风作用，也可以用于物料的输送，即风机的进风筒一端通过负压吸取，直接经过风机由风机的出风筒吹出。一般的风机遇到高浓度或体积大的物料时，物料通过风机的性能差，很容易发生卡、堵等故障，不适合大批量输送高浓度或体积大的物料。同时，市场上大部分风机叶轮的叶片都是倾斜设置，且带有弧度的，在输送物料时，物料容易粘贴在叶片上引起振动，对风机产生不利影响，增加了风机运行时的噪声，降低了工作环境的质量。

中国专利号ZL03278237.3，授权公告日为2004年9月8日，发明创造名称为：散碎物料输送风机，该申请案涉及一种散碎物料输送风机，它包括有电机、联轴器、轴承座、风机主轴、叶轮、轴盘、轮盘、叶片、轮盖、风机外壳、进风口、出风口和检修门。其特点是轮盘上固接有10-14片用耐磨性能高的材料制作的弧形叶片，叶片和轮盖之间有一夹角A为25°-37°，叶片的厚度H为6-10mm。叶轮的宽度B为370-752mm，叶轮的直径D为1000-1600mm，其中B:D=0.37-0.47:1。该申请案能产生大风量、大风速及高风压，能对大批量、高浓度散碎物料进行气力输送并能对高浓度物质的污染环境进行吸尘、除尘处理。但该申请案中的叶片为弧形叶片，且叶片和轮盖之间有一夹角，物料通过时极容易粘贴在叶片上，影响风机工作的稳定性和输送效率。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中的物料输送风机工作效率低、易卡堵的不足，提供了一种高浓度物料输送风机，采用本实用新型的技术方案，结构设计合理，工作效率高，驱动电机与风机直联，不需要轴承箱，节约资源，风机通过性能好，适用于大木块、较大木块等高浓度物料的输送，不易发生卡堵故障，运行平稳，噪声低。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种高浓度物料输送风机，包括底座、机壳、叶轮和驱动电机，所述的底座上安装机壳，所述的机壳后侧面连接支撑架，所述的支撑架固定在底座上，且支撑架上连接有驱动电机，所述的驱动电机通过输出轴与叶轮连接，所述的机壳内部为空腔，叶轮设置在上述的空腔中，所述的机壳上部设有出风筒，前侧面设有进风筒，所述的进风筒采用锥形结构，且该进风筒与叶轮装配的一端具有一个外翻弧度，所述的叶轮上设有环形阵列的多个叶片，所述的叶片中部的前后表面与输出轴的轴线相平行，所述的叶片两边沿部沿着旋转方向弯折形成弯折部，叶片的两侧轮廓为对称的圆弧曲线，所述的叶片厚度为8-15mm，所述的叶片个数为5-8个，所述的叶片表面设有耐磨层。

进一步地，所述的同一截面上的弯折部宽度与叶片总宽度的比例为1:4-1:7。

进一步地，所述的叶片与叶轮采用整体铸造结构，或采用焊接或铆接方式连接。

进一步地，所述的驱动电机为高频调速三相异步电机。

进一步地，还包括维修窗，所述的维修窗铰接在机壳上，所述的维修窗上设有用于开窗的凹形槽。

进一步地，还包括减震脚，所述的减震脚安装在底座的下方。

进一步地，所述的叶片表面的耐磨层厚度为1-3mm。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

（1）本实用新型的一种高浓度物料输送风机，其叶轮上设有环形阵列的多个叶片，由于叶片中部的前后表面与输出轴的轴线相平行，在输送物料时，物料不易粘贴在叶片上引起振动，增加了风机工作的稳定性和输送效率，而且还降低了风机运行时的噪声，从而增加了工作环境的质量，叶片的两侧轮廓采用对称的圆弧曲线，能够减少物料输送过程中冲击叶片所产生的磨损；

（2）本实用新型的一种高浓度物料输送风机，其叶片的两边沿部沿着旋转方向弯折形成弯折部，且同一截面上的弯折部宽度与叶片总宽度的比例为1:4-1:7，由于弯折部所占比例较小，在保证物料不卡堵的情况下，可进一步有效地提高物料输送效率；

（3）本实用新型的一种高浓度物料输送风机，其驱动电机采用高频调速三相异步电机，与风机直联，减少了风机的震动，提高了驱动电机传输效率，并增强了风机的风力；