[实用新型]一种带过滤器的硫氰酸盐多效蒸馏浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫氰酸盐生产领域，尤其涉及一种带过滤器的硫氰酸盐多效蒸馏浓缩装置。

背景技术

硫氰酸盐蒸发浓缩过程为硫氰酸盐产品生产的必经过程，传统的生产设备一般为减压蒸馏，由于物料长时间的高温加热，不可避免的造成硫氰酸盐分解而产生杂质，引起色度、浊度、水不溶物等指标超标，同时由于减压蒸馏加热方式为蒸汽一次使用，造成能耗较大，难以实现自动化。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种带过滤器的硫氰酸盐多效蒸馏浓缩装置，它是一种设计科学、在硫氰酸盐蒸馏浓缩生产过程中使用多效浓缩、并采用蒸汽加热过滤器过滤，严格控制杂质含量并高效节能蒸馏浓缩装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种带过滤器的硫氰酸盐多效蒸馏浓缩装置，包括多级蒸发器系统，多级蒸发器系统的出料端通过管道连通至过滤器系统，所述过滤器系统包括相互并联的一级过滤器和二级过滤器，过滤器系统的出料端通过管道连通至结晶釜。

一级过滤器和二级过滤器结构相同，为带蒸汽加热的封闭式过滤器，带蒸汽加热的封闭式过滤器包括外壳，外壳外套装有蒸汽加热夹套，外壳内设置有过滤内胆，过滤内胆内设置有过滤金属丝网，内胆上设置有供滤液通过的滤孔。

所述的多级蒸发器系统为二级蒸发器系统，自进料端至出料端分别由二级蒸发器和一级蒸发器串联而成，每一级蒸发器包括一个气液分离器和一个蒸发器，气液分离器和蒸发器通过循环管道和循环泵相连通。

或者，所述的多级蒸发器系统为三级蒸发器系统，自进料端至出料端分别由三级蒸发器、二级蒸发器和一级蒸发器串联而成，每一级蒸发器包括一个气液分离器和一个蒸发器，气液分离器和蒸发器通过循环管道和循环泵相连通。

再或者，所述的多级蒸发器系统为四级蒸发器系统，自进料端至出料端分别由四级蒸发器、三级蒸发器、二级蒸发器和一级蒸发器串联而成，每一级蒸发器包括一个气液分离器和一个蒸发器，气液分离器和蒸发器通过循环管道和循环泵相连通。

本实用新型具有以下有益效果：用于硫氰酸盐蒸馏浓缩产用多级蒸发器（三级或四级），大幅提高了生产效率，实现了自动化，与传统工艺相比节能50%以上；多效浓缩后的硫氰酸盐浓液经过过滤后再进入结晶釜冷却结晶，滤除了多效长时间运行后结垢产生的机械杂质，以及硫氰酸盐高温分解产生的杂质，过滤器采用组合结构，一用一备，过滤精密、清理方便，其结构设计合理，操作方便，有效提高了硫氰酸盐产品的色度、浊度、水不溶物等指标，使硫氰酸盐产品品质大幅提升，进而具有显著的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种带过滤器的硫氰酸盐多效蒸馏浓缩装置，包括多级蒸发器系统100， 多级蒸发器系统的出料端通过管道连通至过滤器系统200，所述过滤器系统包括相互并联的一级过滤器和二级过滤器，过滤器系统的出料端通过管道连通至结晶釜300。

一级过滤器和二级过滤器结构相同，为带蒸汽加热的封闭式过滤器，带蒸汽加热的封闭式过滤器包括外壳1，外壳外套装有蒸汽加热夹套2，外壳内设置有过滤内胆3，过滤内胆内设置有过滤金属丝网4，内胆上设置有供滤液通过的滤孔。

所述的多级蒸发器系统可以为二级蒸发器系统，自进料端至出料端分别由二级蒸发器和一级蒸发器串联而成，每一级蒸发器包括一个气液分离器和一个蒸发器，气液分离器和蒸发器通过循环管道和循环泵相连通。

或者，所述的多级蒸发器系统可以为三级蒸发器系统，自进料端至出料端分别由三级蒸发器、二级蒸发器和一级蒸发器串联而成，每一级蒸发器包括一个气液分离器和一个蒸发器，气液分离器和蒸发器通过循环管道和循环泵相连通。

再或者，所述的多级蒸发器系统可以为四级蒸发器系统，自进料端至出料端分别由四级蒸发器、三级蒸发器、二级蒸发器和一级蒸发器串联而成，每一级蒸发器包括一个气液分离器和一个蒸发器，气液分离器和蒸发器通过循环管道和循环泵相连通。

图1中只提供了一级蒸发器结构，包括一个气液分离器5和一个蒸发器6，气液分离器和蒸发器通过循环管道和循环泵7相连通。其他各级蒸发器结构和一级蒸发器结构相同。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。