[实用新型]一种大通量离心萃取机

说明书

技术领域

本实用新型涉及萃取领域，特别是指一种离心萃取机。

背景技术

离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取设备。它与传统的萃取设备如混合澄清槽、萃取塔等在工作原理上有本质的区别。离心萃取机是利用转鼓高速旋转产生的强大离心力，使密度不同又互不混溶的两种液体迅速混合、迅速分离。离心萃取机主要用于湿法冶金、化工、医药、食品、废水处理等领域的液—液萃取或油水分离生产工序，尤其适用于密度相近、在重力场下难以分离的产品，或溶液中溶质含量很低的物质的分离。

在需要应用萃取操作的工业生产中，其萃取体系的料液流量往往很大、料液的腐蚀性较强，目前市场上离心萃取机的特点为：处理量较小、结构较复杂、维护费用高、功耗较高、不耐盐酸腐蚀，不能满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型提出一种大通量离心萃取机，解决了现有技术中离心萃取机结构复杂、维护费用高等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种大通量离心萃取机，包括电机和外壳，水平盖设置在外壳上方，底板设置在外壳下方，外壳侧壁上设有进料口、重相出口和轻相出口，还包括设置在水平盖上的轴承座，轴承座与转轴相连，转轴外连有转鼓，转鼓顶部设有重相堰，转鼓下部设有混合器，混合器设置在混合室内，转鼓、混合器设置在内衬内，转鼓和内衬之间设有重相集液腔、轻相集液腔，内衬设置在外壳内，内衬顶部设有密封盖，内衬的底部连有放料阀。

所述混合器通过螺纹连接的形式与转鼓相连，且螺纹的方向与转轴的旋转方向相反。

所述转轴内设有空心腔体，空心腔体上端与冲洗装置的出口相连，空心腔体侧壁上连有喷嘴。

所述水平盖通过减震块与外壳相连。

所述外壳上设有视窗和视镜。

所述转鼓是高分子复合材料的转鼓。

所述外壳为碳钢外壳。

所述重相集液腔位于轻相集液腔上方。

所述电机通过皮带轮带动转轴。

进料口、重相出口和轻相出口的方向是外壳的切线方向。

本实用新型中，转鼓下端无轴承、无机械密封，其维护简单；另外，混合器可根据混合强度要求进行更换，更换操作方便、功耗低；而重相堰可直接更换，不用拆机。相对于现有技术，本实用新型大大降低了维护费用，简化了产品结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

其中：1.电机，2.水平盖，3.皮带轮，4.轴承座，5.转轴，6.外壳，7.重相集液腔，8.重相出口，9.轻相集液腔，10.转鼓，11.进料口，12.混合器，13.放料阀，14.底板，15.冲洗装置，16.减震块，17.视窗，18.密封盖，19.重相堰，20.轻相出口，21.喷嘴，22.混合室，23.内衬，24.视镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～2所示，一种大通量离心萃取机，包括电机1、外壳6和轻相堰，水平盖2设置在外壳6上方，底板14设置在外壳6下方，外壳6侧壁上设有进料口11、重相出口8和轻相出口20，还包括设置在水平盖2上的轴承座4，轴承座4与转轴5相连，转轴5外连有转鼓10，转鼓10顶部设有重相堰19，转鼓10下部设有混合器12，混合器12设置在混合室22内，转鼓10、混合器12设置在内衬23内，转鼓10和内衬23之间设有重相集液腔7、轻相集液腔9，内衬23设置在外壳6内，内衬23顶部设有密封盖18，内衬23的底部连有放料阀13。所述电机1优选的通过皮带轮3驱动转轴5。所述重相集液腔7位于轻相集液腔9上方。