[实用新型]一种金属罐体的支耳输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属制罐技术领域，特别涉及一种金属罐体的支耳输送装置。

背景技术

罐主要产品为圆形、方形，异型罐，可细分为：食品罐系列、礼品罐系列、化工罐系列等。常见的圆形罐主要由涂料罐、喷雾罐、油漆罐等化工罐产品。常见的制罐过程为：用剪切机将卷材切成长方形板材；涂漆和装演印刷；切成长条坯料；卷成圆筒并焊侧缝；修补合缝处和涂层；扩口卷口；胀锥；形成凹槽或波纹（也称上筋）；滚压封底；上耳。在日常生产中，上耳就是将支耳焊接在金属罐体的两侧，焊接后，在两支耳之间装上手柄即完成金属罐体的制造。以前，金属罐体的上耳通常由人工焊接而成，焊接质量差，工人劳动强度大。目前，通常由支耳自动焊接装置焊接而成，但是支耳还是需人工一个一个放到指定位置处，缺少相应的输送装置来完成输送。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属罐体的支耳输送装置，结构简单，实现金属罐体的支耳的自动输送，降低工人劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种金属罐体的支耳输送装置，包括机架、底座、电机、旋转斜台、输送筒、旋转通道、回收台、回收通道、输送管道，所述机架上方固定有底座，所述底座为圆台形，所述底座正下方固定有电机，所述底座上方同轴心固定有输送筒，所述输送筒底部设置有旋转斜台，所述旋转斜台中间高、四周低，所述旋转斜台与电机同轴心设置，所述输送筒内壁上设置有旋转通道，所述旋转通道末端连接有输送管道，所述输送管道为两根相互平行的不锈钢管，所述两根不锈钢管的圆心的连线和水平方向成30～45°，所述旋转通道和输送管道的连接处的正下方设置有回收台，所述回收台固定在输送筒的外侧，所述回收台底部设置有回收通道，所述回收通道通往输送输送筒内，并位于旋转斜台的上方。

进一步地，所述旋转通道为螺旋状。

进一步地，所述输送管道上间歇设置有挡物机构，所述挡物机构包括弧形梁和挡杆，所述弧形梁设置于输送管道两端，所述弧形梁之间固定有挡杆。

进一步地，所述旋转斜台的倾斜角为10～15°。

进一步地，所述回收台下表面设置为斜面。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：电机带动旋转斜台旋转，由于旋转斜台中间高、四周低，支耳向四周运动，并依此进入输送筒内侧的旋转通道。由于支耳不断的进入旋转通道，推动支耳成螺旋状向上方输送。在旋转通道和输送管道的连接处，旋转通道上的支耳进入输送管道继续输送。本实用新型结构简单，实现金属罐体的支耳的自动输送，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型输送管道的结构示意图。

图中：1.机架，2.底座，3.电机，4.旋转斜台，5.输送筒，6.旋转通道，7.回收台，8.回收通道，9.输送管道，10.挡物机构，11.挡杆，12.弧形梁，13.支耳。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。