[实用新型]空压机余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及余热回收系统，尤其涉及一种空压机余热回收系统。

背景技术

专利号为ZL201320450736.X的中国实用新型专利公开了一种空压机余热回收系统，它涉及节能技术领域。它包括热水机、中转水箱、热水箱，所述的热水机均安装在空压机旁，热水机通过热水管和冷水管与中转水箱连接，中转水箱通过热水管与热水箱连接，所述的热水机与中转水箱之间连接的冷水管中间设置有循环水泵，所述的循环水泵有两台，并且两台循环水泵以并联的形式与冷水管连接。本实用新型它可将空压机工作时产生大量的热量充分循环利用，为企业降低了能耗，节约了生产成本。但该实用新型未设置空压机换热端，其余热回收效率有限，同时该实用新型也未配置自动控制系统，无法实现空压机余热回收系统的自动运行，直接影响热效率的有效回收和利用。

专利号为ZL201320029847.3的中国实用新型专利公开了一种空压机余热回收系统，包括空压机组﹑热交换器和热水箱，热交换器内设置有迂回弯折的热交换管，空压机组和热交换器之间设置有冷油回管和热油排管，冷油回管和热油回管形成热回收循环回路，热交换器和热水箱之间设置有冷水回水管和热水输送管，冷水回水管和热水输送管形成热利用循环回路,空压机组设置有空压机和冷却器。本实用新型对空压机进行改造，加装热能回收装置后，大部分热量充分利用起来，对环境起到保护作用，同时又降低工厂的能耗，提高了能源的利用率，进一步落实企业清洁生产及节能减排工作，降低生产成本及保护环境，实现污染预防及资源的节约。但该实用新型未设置循环水泵组和补水回路，不能实现连续提供热水的技术效果，该实用新型同样也未配置自动控制系统，无法实现空压机余热回收系统的自动运行，直接影响热效率的有效回收和利用。

专利号为ZL 201320135391.9的中国实用新型专利公开了一种空压机余热回收系统，包括空压机，还包括储油筒、热交换器和冷却器，所述空压机的出油管连接所述储油筒，所述储油筒第一出油口经热交换器旁通阀后连接所述热交换器，所述热交换器第一出油口经冷却器旁通阀后连接所述冷却器，所述热交换器第二出油口连接热控阀，所述储油筒第二出油口连接所述热控阀，所述热控阀门出油口与所述冷却器出油口并成回流支路后连接所述空压机进油口，所述回流支路上设有油过滤器和压力表。本实用新型空压机余热回收系统还具有以下有点：空压机工作温度的降低，减少了机器的故障，延长了设备的使用寿命，降低了维护保养成本，增大了机油、机油格、油气分离器更换时限，相应延长了更换期限。但该实用新型未设置循环水泵组和补水回路，不能实现连续提供热水的技术效果，该实用新型同样也未配置自动控制系统，无法实现空压机余热回收系统的自动运行，直接影响热效率的有效回收和利用。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中空压机余热回收系统存在的技术缺陷，本实用新型采用的技术方案如下：

一种空压机余热回收系统，包括空压机和换热端，所述换热端设有油侧回路和水侧回路，所述油侧回路和水侧回路之间装有热回收装置，所述余热回收系统还设有自动控制系统。

优选的是，所述油侧回路包括空压机主机。

在上述任一方案中优选的是，所述空压机主机设有输出端和输入端。

在上述任一方案中优选的是，所述油侧回路包括分离筒。

在上述任一方案中优选的是，所述分离筒设有一个输入端和两个输出端。

在上述任一方案中优选的是，所述空压机主机的输出端与分离筒的输入端相连接。

在上述任一方案中优选的是，所述油侧回路包括储气罐。

在上述任一方案中优选的是，所述分离筒的一输出端与储气罐相连接。

在上述任一方案中优选的是，所述热回收装置设有油侧输入端和油侧输出端。

在上述任一方案中优选的是，所述分离筒的另一输出端与热回收装置的油侧输入端相连接。

在上述任一方案中优选的是，所述油侧回路包括油路温控阀A。

在上述任一方案中优选的是，所述油路温控阀A设有两个输入端和一个输出端。

在上述任一方案中优选的是，所述热回收装置的油侧输出端与油路温控阀A的一个输入端相连接。

在上述任一方案中优选的是，所述油路温控阀A的另一个输入端与热回收装置的油侧输入端相连接。

在上述任一方案中优选的是，所述油侧回路包括回油温度传感器。

在上述任一方案中优选的是，所述油路温控阀A的输出端与回油温度传感器相连接。

在上述任一方案中优选的是，所述油侧回路包括油路阀D。