[实用新型]一种可调式滚轮架

说明书

技术领域

   本使用新型公开一种滚轮架，尤其涉及一种可调式滚轮架。 

背景技术

滚轮架是一种借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形（或圆锥形）焊件旋转的装置。滚轮架可分为自调式、可调式、平车式、可倾斜式、防轴向窜动等多种形式，其中可调式滚轮架包括底座、主动滚轮部件和从动滚轮部件。目前，可调式滚轮架有手动丝杆可调式、手动螺栓移位式和电动滑板移位式三种，都是通过手动调整滚轮的中心距，以满足不同直径的焊件。有些工况是非常恶劣的，例如喷砂在工作中，滚轮架底座较大直径焊件放置在滚轮架上时不稳定，容易左右滚动，一般滚轮架的可调性是采用轴承之间来调节的，在长时间工作状态下容易损坏，现有技术的不足：稳定性不够，工作时间短，容易损坏，操作不易且安全性不高，使用范围小。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调式滚轮架，能有效的避免上述存在的问题，一种可调式滚轮架包括主动滚轮架、从动滚轮架，主滚轮架包括：传动系统A、底座A、滚轮A、滚轮座A、驱动设备A、驱动设备B、机壳A，电动台车A，所述滚轮A通过滚轮座A安装在底座A上，传动系统A在滚轮座A内，传动系统A在滚轮A下方，动力驱动设备B安装于底座A内，驱动设备A分别与电动台车A和滚轮A连接，滚轮A与驱动设备A通过传动系统A连接，滚轮座A、传动系统A、驱动设备B均位于机壳内。进一步地，所述可调式喷砂滚轮架是分体式的，可调式滚轮架包括主动滚轮架和从动滚轮架，从动滚轮架包括从动底座B、滚轮B、从动滚轮座B、无动力电动电台B，从动滚轮座B、电动台车B均安装于所述从动底座B上，所述滚轮B安装于所述从动滚轮座B上。 

本使用新型的有益效果为：由于采用了在底座上安装电动台车，其具体实施过程为，底座采用型钢焊接而成，增加了设备的稳定性，驱动设备和电动台车设置在底座内，驱动设备驱动电动台车工作，电动台车根据工件的长度不同不仅调节滚轮的中心距，扩大了滚轮架的使用范围，而且操作简单，安全性高，电动台车和驱动设备设置在底座内部，减少了设备的占用空间，调节装置采用电动台车，提高了设备在工作时的效率。 

附图说明

   图1为本实用新型主动滚轮架的主视图， 

   图2为本使用新型从动滚轮架的主视图。

具体实施方式

   下面结合附图对本实用新型做更进一步说明： 

图中， 1、滚轮A， 2、传动系统A， 3、滚轮座A， 4-1、驱动设备A，4-2、驱动设备B， 5、底座A， 6、电动台车A， 7、机壳A， 8、滚轮B， 9、滚轮座B， 10、底座B， 11、无驱动电动台车B， 12、机壳B。

如图1、图2所示，可调式滚轮架包括主滚轮架和从滚轮架,主滚轮架主要包括滚轮A1、传动系统A2、滚轮座A3、驱动设备A4-1和驱动设备B4-2、底座A5、电动台车A6、机壳A7。主、从滚轮架各有对称的一组，所述滚轮A1通过滚轮座A3安装在底座A5上，传动系统A2在滚轮座A3内，传动系统A2在滚轮A1下方，驱动设备A4-1安装于底座A5上，滚轮A1与驱动设备A4-1通过传动系统A2连接，滚轮座A3通过部分焊接和螺丝固定在底座A5上，驱动设备A4-1、驱动设备B4-2采用变频调速电机，滚轮座A3、传动系统A2、驱动设备B4-2、底座A5均位于机壳A7内，滚轮座A3电动台车A6上安有驱动设备B4-2，电动台车A6可根据工件的长度来调整主滚轮架、从动滚轮架之间的距离，带动工件运动，增加了设备的灵活性和使用的广泛性。进一步地，所述可调式滚轮架是分体式的，可调式滚轮架包括主动滚轮架和从动滚轮架，从滚轮架主要包括滚轮B8、滚轮座B9、底座B10、无驱动电动台车B11、机壳B12，所述从动滚轮架包括底座B10、滚轮B8、滚轮座B9、无驱动电动电台B11，无驱动电动电台B11均安装于所述底座B10上，滚轮B8通过滚轮座B9安装于底座B10上，滚轮座B9、无驱动电动电台B11设置在机壳B12内。 

正常工作时，驱动设备A4-1带动传动系统A2，传动系统A2采用双交流电机经蜗轮减速机驱动传递扭矩至滚轮A1，驱动筒体旋转，滚轮A1组采用全钢轮，底座A5采用型钢焊接而成，增加了设备的稳定性，驱动设备A4-2和电动台车A6设置在底座A5上，驱动设备A4-2驱动电动台车A6工作，驱动设备A4-2采用变频调速电机，电动台车A6根据工件的长度不同不仅调节滚轮的中心距，扩大了滚轮架的实用范围，而且操作简单，安全性高，大大的提高了滚轮架在工作中的广泛性，调节装置采用电动台车，提高了设备在工作中的效率。 

以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内 。