[实用新型]煤矿装载翻板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿主井装载溜煤装置，特别是涉及一种煤矿主井装载的翻板装置。

背景技术

煤矿主井装载溜煤装置包括翻板装置，翻板装置的下侧为定量斗，定量斗的下端分流成对称的两部分，现有的翻板装置中翻板轴承为带座轴承，装置驱动采用摆动油缸推动，摆动油缸由蜗轮蜗杆啮合构成，通过油压来推动蜗轮运动，进而带动蜗杆运动实现翻板的来回翻动。

由于翻板需长期来回翻动，造成带座轴承严重磨损、蜗轮蜗杆间隙增大，使得翻板出现卡堵现象，甚至出现翻动时晃动较大或翻不动现象，故障率极高，严重影响翻板装置的工作效率，需要更换轴承或拆卸摆动油缸，维修工作量极大，维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、维修成本低、效率高的煤矿装载翻板装置。

本实用新型煤矿装载翻板装置，包括定量斗、翻板主轴、翻板、油缸、杠杆、深沟球轴承，所述定量斗的前、后侧壁相对应位置均设置有支撑平台，所述每个支撑平台上均固定有轴承座，所述每个轴承座内均装有深沟球轴承，两个深沟球轴承分别套装在翻板主轴的两端，所述翻板主轴穿过定量斗且翻板主轴的两端分别伸出定量斗的前、后侧壁，所述翻板的下端固定在翻板主轴的外表面中部，所述杠杆的一端与翻板主轴的一端固定连接，所述杠杆的另一端与油缸的活塞杆端铰接，所述油缸的另一端通过油缸座固定在定量斗前或后侧壁。

本实用新型煤矿装载翻板装置与现有技术不同之处在于本实用新型包括定量斗、翻板、翻板主轴、油缸、杠杆、深沟球轴承，结构简单，油缸活塞杆伸缩带动杠杆运动，由于杠杆的一端与翻板主轴的一端固定连接，进而带动翻板主轴转动，翻板下端固定在翻板主轴的外表面中部，翻板主轴转动带动翻板同步翻动，通过翻板的翻动交替向定量斗的两部分中装煤，本实用新型中轴承采用深沟球轴承，更换简单成本低，翻板的驱动采用普通活塞杆油缸，拆卸用时少，维修成本低，效率提高。

下面结合附图对本实用新型煤矿装载翻板装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型煤矿装载翻板装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型煤矿装载翻板装置的使用状态图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括定量斗1、翻板主轴2、翻板3、油缸4、杠杆5、深沟球轴承6，图中虚线表示为翻板，定量斗1的下部分流成为两个部分，定量斗1的前侧壁、后侧壁对应位置均设置有支撑平台7，两支撑平台7位于同一平面上，每个支撑平台7上均固定有轴承座8，每个轴承座8内均装有深沟球轴承6，两个深沟球轴承6分别套装在翻板主轴2的两端，支撑翻板主轴2，翻板主轴2穿过定量斗1上部，翻板主轴2的一端伸出定量斗1的前侧壁，翻板主轴2的另一端伸出定量斗1的后侧壁，翻板3下端固定在翻板主轴2的外表面中部，杠杆5的一端与翻板主轴2的一端(图中为前端)固定连接，杠杆5的另一端与油缸4的活塞杆端铰接，油缸4的另一端与油缸座铰接，油缸座固定在定量斗1前或后侧壁(图中为前侧壁)。

如图2所示，油缸与油缸座铰接的一端固定在定量斗的前侧壁，油缸活塞杆伸缩带动杠杆转动，而杠杆与翻板主轴、翻板同步运动，杠杆转动带动翻板来回翻动，实现交替向定量斗的两部分中装煤。图中虚线表示的为翻板向左和向右翻动的两个不同位置，当翻板位于左端时，向定量斗的右侧装煤，当翻板位于右端时，向定量斗的左侧装煤。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。