[实用新型]一种自动载卸方格簇的来回滑动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蚕农剥离蚕茧时方格簇的来回传送，是一种自动载卸方格簇的来回滑动装置，属于农业机电技术领域。

背景技术

目前我国南方蚕区的蚕农大部分用手工剥离方格簇上的蚕茧，耗费劳动时间多，效率低。目前已有的用推杆将蚕茧从方格簇孔格中推出的剥茧器具，因其方格簇孔格数量少，而只适用于小规模生产的农户，不适应大规模生产之用。要把方格簇上的蚕茧快速脱离，必须有一种能自动来回传送方格簇的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能自动传送、载卸方格簇的装置，该装置是自动脱茧机的一个部分，该装置结构合理，造价低，效率高。

为实现上述目的，本实用新型所述的自动载卸方格簇的来回滑动装置，包括机架1、附架2、支撑块201、圆孔202、滑动架3、阻力器4、直流电机5、水平导杆6、底片7、弹簧701、合叶702、螺杆螺帽703、滑动槽704、转动金属片705、螺丝螺帽706、移位槽707、底片空缺708、底片两端709、齿轮8、齿条9、操作控制盒10、电路控制器件11，其特征是，所述附架2为焊接在机架1中部一外侧向外延伸的的金属方条框，所述支撑块201安设在附架2的外边上，所述圆孔202开设在支撑块201中上部，所述操作控制盒10安设在附架2的一端，所述滑动架3为由两根长金属方条302和两根短金属方条303、四个补接块304、四张金属板306焊接成具有四个空槽305的长方形框架，所述补接块304焊接在长金属方条302的两端外侧，所述金属板306一半焊接在短金属方条303的一端和补接块304上，另一半的下边焊接杆孔301，所述杆孔301共四个，其下端开口，目的是让整个滑动架3通过杆孔301压在水平导杆6上，从而让滑动架3稳当地在水平导杆6上滑动，所述空槽305由长金属方条302、短金属方条303、补接块304、金属板306围成，所述方条空隙3021位于长金属方条302底部中间，由长金属方条302底部中间挖空而成，所述水平导杆6为两根光滑的金属圆柱杆，水平导杆6一端固定在附架2边上的圆孔202里，另一端穿过机架1中间并连接在机架1的方条上，所述齿条9焊接在金属板306的外边上，所述齿轮8由所述直流电机5带动并与齿条9啮合；所述阻力器4安装在附架2上，由定向翻转片401、复位弹簧402、固定板403、固定螺钉404、角铁405、上折金属片406组成，所述定向翻转片401安设在角铁402的垂直面上，向上竖起高过底片7并与底片7相距2—3毫米，其目的是不让底片7与定向翻转片401相碰撞；所述固定板403焊接在距定向翻转片401三毫米的角铁405垂直边上，设固定板403的目的是让翻转片401定向翻转；所述上折金属片406一端焊接在角铁405垂直边上，另一端向上折竖起，所述复位弹簧402的两端分别与定向翻转片401和上折金属片406钩连，这样设计的目的是，当定向翻转片401翻转后在复位弹簧402的作用下回位。所述底片7安设在滑动架3的长金属方条302底外侧并用活叶702及螺杆螺帽703固定，在距底片7的两端头35—40毫米处锯掉两小块形成两个底片空缺708，底片7的两端709位于空槽305下方并紧靠在短金属方条303的下边缘，底片空缺708位于补接块304下方，所述活叶702上开有滑动槽704，目的是让螺杆螺帽703在活叶上可以滑动。在底片7中间割为两段，所述转动金属片705安设在两段底片7之上，用螺丝螺帽706拧稳连接两段底片7，所述转动金属片705设有两个移位槽707，所述弹簧701一端连接底片7，另一端连接在滑动架3的长金属方条302上。底片7切为两段后，底片7的切口处为倒“Z”形状。转动金属片705为平行四边形或椭圆形，有一个角超出底片5—10毫米，其目的是让转动金属片705的一个角与定向翻转片401相碰撞。底片空缺708的宽度、空槽305的宽度视载乘货物的重量大小而定，底片7的材料为金属材料。所述电路控制器件11包括，电源模块1101，用于提供微处理控制单元和直流电机5的工作电压；时间继电器，用于控制滑动架3的停止时间；接近开关1102，连接在水平导杆6尽头的上面，使进入机架1到尽头后的滑动架3自动停止；接近开关1103，连接在机架1上角，使直流电机5反转，滑动架3从机架1里自动退出；接近开关1104，连接在附架2的尽头边上，使从机架1里滑出后滑到附架2尽头的滑动架3停下。

本实用新型的有益效果是，提供了一种结构简单、价格低廉的自动载卸方格簇来回滑动装置，是自动脱茧机的一部份，不但可以用于脱茧，还可用于建筑工地上的建筑材料、器具的来回输送，也还可用于来回传送瓶子或其他货物。