[实用新型]一种用于万能试验机的劈裂夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及劈裂夹具技术领域，尤其是指一种用于万能试验机的劈裂夹具，特别指一种用于CMT5105万能试验机的新型劈裂夹具。

背景技术

近年来，CMT5105电子万能试验机广泛应用于各种材料的拉压试验，其特点为精度高、使用方便，但是目前没有与之配套的沥青混合料劈裂试验夹具，特别是无法与高低温环境箱配合使用。为了提高试验效率需要一种新型的劈裂夹具。

目前进行沥青混合料劈裂试验的方法是使用马歇尔试验机外加劈裂夹具进行。该设备广泛的应用于工程实际与科学研究。

这种试验方法受马歇尔试验机的影响测力精度不够高，且无法精确绘制应力应变曲线。另外试验温度也不好控制，因为传统的劈裂试验所用的马歇尔试件是在水浴中保温，保温一定时间后再在试验机上做实验，在实验过程中试件受到外界温度的影响，导致试验数据不精确。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于万能试验机的劈裂夹具，解决现有技术中存在在试验中受马歇尔试验机的影响测力精度不够高，且无法绘制应力应变曲线，其中试验温度也不好控制，因为传统的马歇尔试验试件是在水浴中保温，保温一定时间后再在试验机上做实验，在实验过程中试件会受到外界温度的影响，导致试验数据不精确的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种可与CMT5105电子万能试验机相配套的劈裂夹具，该夹具可放置于环境箱内进行劈裂试验，整套劈裂夹具包括劈裂夹具和固定于劈裂夹具上方的转接头，所述劈裂夹具包括上方的上板、中间的两根导杆和下方的下板，所述两根导杆的一端固定于下板上表面，所述上板开孔，所述上板开孔处与两根导杆相配合，可沿导杆滑动连接，所述下板上表面以及上板的下表面的中心处设有呈对称结构的劈裂条。

作为优选，所述上板上表面中心处设有若干螺孔，所述转接头包括圆形的法兰，法兰上表面中心处设有连接杆，所述连接杆上端设有转接孔，连接杆还设有转接螺纹，所述法兰设有若干与螺孔相对应的定位孔，所述转接头通过相配合的螺孔和定位孔固定于上板的上表面。

作为优选，所述上板和下板规格相同，且关于水平面呈对称结构。

作为优选，所述两根固定于下板上表面的导杆关于下板中心线呈中心对称结构。

作为优选，所述上板上表面中心处设有6个螺孔，所述法兰上设有6个与螺孔相对应的定位孔，所述每个定位孔的圆心到法兰的中心距离相同，且相邻两个定位孔之间的间距也相同，从而使得转接头使用范围更加广，达到通用转接的效果。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：结构简单，技术合理，操作方便，不仅满足公路试验规范关于劈裂试验的要求，而且可放置于高低温可控的环境箱内，试验结果不受外界环境因素的影响，另外还设有转接头，可快速更换其他试验夹具，使万能试验机应用更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于万能试验机的劈裂夹具实施例的结构示意图。

图2为图1中劈裂夹具的结构示意图。

图3为图1中转接头的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

[主要元件符号说明]

1、劈裂夹具

11、螺孔

12、上板

13、导杆

14、下板

15、劈裂条

2、转接头

21、连接孔

22、连接杆

23、螺纹

24、法兰

25、定位孔

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有的不足提供一种用于万能试验机的劈裂夹具，如图1和图2所示，包括劈裂夹具1和固定于劈裂夹具1上方的转接头2，所述劈裂夹具1包括上方的上板12、中间的两根导杆13和下方的下板14，所述两根导杆13的一端固定于下板14上表面，所述上板12开孔，所述上板12开孔处与两根导杆13相配合，可沿导杆13滑动连接，所述下板14上表面以及上板12的下表面中心处设有呈对称结构的劈裂条15。所述上板12和下板14规格相同，且关于水平面呈对称结构。所述两根固定于下板14上表面的导杆13关于下板14中心线呈中心对称结构。