[实用新型]钢管整平装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管加工装置，具体是涉及一种钢管整平装置。

背景技术

在钢管加工领域中，其表面的平整度需要采用矫直进行检测调整。现有的该类设备在使用时，长度较长的钢管的两端悬空，因此，钢管在放置过程中易造成扭力变形。同时，由于钢管的截面呈圆形，在压紧过程中易发生转动，极大的影响了该类设备的正常处理。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种钢管整平装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种钢管整平装置，包括机架，所述机架中设置有均呈半圆弧状的下模和上模，所述上模与设置在机架顶部的液压缸连接并控制其升降，所述上模的内侧顶部设置有若干个用于夹紧钢管顶面的安装销轴；

所述机架的两侧设置有用于放置钢管的伸缩托盘，所述伸缩托盘包括托盘本体和与其交叉伸缩配合的托盘延伸体，所述托盘本体包括若干个平行排布并具有设定间隙的第一横板、置于托盘本体下部两端并用于支撑第一横板的第一支撑板、第二支撑板，所述托盘延伸体包括若干个平行排布并具有设定间隙的第二横板、置于托盘延伸体下部两端并用于支撑第二横板的第三支撑板、第四支撑板，第三支撑板置于第一支撑板和第二支撑板之间，每一个第二横板嵌设在相邻第一横板之间的间隙中；

处于端部的第二横板上开设有限位孔，处于端部的第一横板上设置有旋入式安装件，该安装件深入限位孔中使托盘本体和托盘延伸体之间的相对位置保持恒定；

所述安装销轴和/或安装件包括彼此相邻呈整体成型的第一锥体、第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体和第四圆柱体；

所述第一锥体、第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体和第四圆柱体的长度比为1:0.8:0.1:1:0.7。

本实用新型的钢管整平装置，其有益效果表现在：

通过设置伸缩托盘，使钢管在整平时，两端处于等高的位置，极大地提高了加工效率。通过在上模中设计安装销轴，可有效杜绝钢管在加工处理时发生的转动现象。通过改进安装销轴、安装件的结构，以进一步提高其机械性能和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为伸缩托盘的结构示意图。

图3为安装销轴、安装件的结构示意图。

具体实施方式

为进一步描述本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1-3所示的一种钢管整平装置，包括机架10，所述机架10中设置有均呈半圆弧状的下模40和上模30，所述上模30与设置在机架10顶部的液压缸20连接并控制其升降，所述上模30的内侧顶部设置有若干个用于夹紧钢管顶面的安装销轴60。

所述机架10的两侧设置有用于放置钢管的伸缩托盘50，所述伸缩托盘50包括托盘本体和与其交叉伸缩配合的托盘延伸体，所述托盘本体包括若干个平行排布并具有设定间隙的第一横板51、置于托盘本体下部两端并用于支撑第一横板51的第一支撑板52、第二支撑板53，所述托盘延伸体包括若干个平行排布并具有设定间隙的第二横板58、置于托盘延伸体下部两端并用于支撑第二横板58的第三支撑板54、第四支撑板55，第三支撑板54置于第一支撑板52和第二支撑板53之间，每一个第二横板58嵌设在相邻第一横板51之间的间隙中。

处于端部的第二横板58上开设有限位孔56，处于端部的第一横板51上设置有旋入式安装件57，该安装件57深入限位孔56中使托盘本体和托盘延伸体之间的相对位置保持恒定。

所述安装销轴60和/或安装件57包括彼此相邻呈整体成型的第一锥体1、第一圆柱体2、第二圆柱体3、第三圆柱体4和第四圆柱体5。

所述第一锥体1、第一圆柱体2、第二圆柱体3、第三圆柱体4和第四圆柱体5的长度比为1:0.8:0.1:1:0.7。

以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。