[实用新型]一种固液混合物过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固液混合物过滤装置，属于固液分离技术领域。

背景技术

目前的固液混合物过滤方法主要为：重力过滤、负压过滤。

一、重力过滤

利用液体的重力推动液体穿过过滤介质，进入过滤介质下面的净液箱。这种过滤方式的典型产品为：重力纸带式过滤机，其一般采用传送带或网带支撑设于过滤腔底部的过滤介质，在过滤介质的下方设有一个净液池，固液混合物被抽入过滤腔中，液体在自身重力的作用下通过过滤介质流入净液池中，固体则停留在过滤介质上，随着固体在过滤介质上不断积累，液体通过过滤介质的速度减慢，过滤腔中的液面不断上升，当液面的高度达到设定值时，触动走纸机构发令开关，走纸机构驱动表面沉积了固体的过滤介质向前移动，同时，将新过滤介质送至过滤腔底部，形成新的过滤层，使用过的过滤介质和固体一起被自动排到料车中。

二、负压过滤

利用抽真空的辅助设备造成过滤介质两边的压力差，液体在压力差的推动下快速通过过滤介质，进入过滤介质下面的净液箱。这种过滤方式的典型产品为：真空过滤装置，该装置利用污液泵将固液混合物从污液箱中抽入到过滤腔中，在真空泵的不断抽吸下，液体快速透过过滤介质，进入负压腔，当固体的厚度达到一定量时，液体透过过滤介质的速度变慢，过滤量减少，此时，启动传动系统，将覆盖有固体的过滤介质送至沥干区，新的过滤介质进入过滤腔；在沥干区，固体经风干后送入料车，过滤介质经毛刷刷干净后进入下一个循环重复使用。

上述两种过滤方式中

过滤的精度与效率由过滤介质与过滤压力来决定，过滤介质的过滤孔越小，过滤精度越高，过滤效率越低，但如果提高过滤压力将会提高过滤的效率。

过滤介质根据应用行业和过滤设备本身所具有的功能可分为：一次性使用或通过反清洗装置清洗后重复多次使用。

在过滤的应用中，如需要的是液体，则过滤出来的固体为废渣；如需要的是固体，则过滤后的液体为废液。在过滤设备中通常还带有干燥设备来干燥过滤出来的固体。

综上所述，目前技术存在以下缺点：

1.过滤压力低。重力式过滤只依靠自身重力；负压式过滤，其负压值只能在-0.05Mpa左右。

2.需要依靠泵将液体抽入过滤装置中进行过滤，由于过滤前的液体为固液混合物，极易造成泵的堵塞以及泵内部零件的磨损。

3.过滤介质利用率不高，过滤效率低。

4.过滤精度低，重力过滤其最高精度只能到0.06mm，负压过滤其最高精度只能到0.01mm.

5.受过滤物体的粘度影响大，对于粘度较大的液体无法过滤。

6.辅助设备多，能耗高，维护成本高。

7.一次性过滤介质对环境造成污染。

8.占地面积大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提出一种结构简单合理、操作方便、过滤精度高，效率高，低能耗，无污染，使用及维护成本低的固液混合物过滤装置。

本实用新型一种固液混合物过滤装置，包括一个罐，缸套、活塞、过滤介质、固体排料装置；

所述罐为中空密封结构，底部与固体排料装置连通；在所述罐内设有过滤介质，所述过滤介质依所述罐的横截面形状围合成型，将罐内空间分隔成过滤腔和净液腔两个部分；

所述过滤腔为过滤介质成型内壁所包围的空间，所述净液腔为过滤介质成型外壁与罐的内壁之间的空间；

所述过滤腔与所述净液腔之间通过设置在过滤介质上的滤孔实现连通；

一设置有进液单向阀的进液管与所述过滤腔连通；

一设置有排液单向阀的排液管设置在所述罐的外壁上与所述净液腔连通；

所述缸套与所述过滤腔连通，所述活塞插装在所述缸套中，活塞的往复运动，分别实现将固液混合物抽吸进入过滤腔或将过滤腔中的固液混合物进行压滤。

本实用新型一种固液混合物过滤装置，所述过滤介质固定在支撑骨架上依所述罐的横截面形状围合成型。

本实用新型一种固液混合物过滤装置，所述缸套与所述过滤腔同轴线安装在所述过滤腔上端面上并与所述过滤腔连通；或所述缸套与所述过滤腔同轴线安装在所述过滤腔内并与所述过滤腔连通。

本实用新型一种固液混合物过滤装置，所述缸套串接在所述进液管上与所述过滤腔连通；在所述进液管上设有一处于所述进液单向阀与所述过滤腔之间的止逆阀，所述缸套处于所述止逆阀与进液单向阀之间。

本实用新型一种固液混合物过滤装置，在过滤腔中设有至少一个冲洗喷嘴，所述冲洗喷嘴通过管道与高压泵相连。