[实用新型]冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，更具体的说是涉及一种冲压精度高的冲床。

背景技术

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，其中齿轮、曲轴和连杆组成滑块驱动装置，而曲轴在运转的过程中，不仅仅是将圆周运动转换为直线运动，在转换的过程中还会带有水平运动，这样在冲床运作的过程中就会出现振动的现象，就会使得模具无法很好的对准，这样冲压出来的产品就容易出现不合格品，降低了冲床的冲压精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲压精度高的冲床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲床，包括机架、主电机、飞轮、滑块驱动装置以及设有模具的滑块，所述主电机、滑块、飞轮和滑块驱动装置均设置在机架上，所述滑块驱动装置与滑块联动连接，所述飞轮与主电机联动连接，所述滑块驱动装置包括被动轮、竖直设置在机架内的螺纹柱和若干个用于与飞轮联动连接的驱动轮，所述被动轮套设在螺纹柱上，并与滑块相对旋转连接，所述驱动轮的端面均与螺纹柱垂直，其中两个驱动轮分成上下两层设置在螺纹柱侧面上，且之间相对反向旋转，当滑块上升至最高点时与一个驱动轮抵触连接，下降到最低点时与另一个驱动轮抵触连接。

通过采用上述技术方案，当启动冲床的时候，主电机就会驱动飞轮转动，驱动轮就会随着飞轮转动，被动轮就会随着驱动轮转动，由于被动轮是套设在螺纹柱上的，所以被动轮在转动的过程中会进行一个上下运动，又因为滑块与被动轮是相对旋转连接，所以当被动轮旋转的时候，滑块是不会随着转动的，而被动轮上下运动的时候，滑块就会随着上下运动，当滑块向下运动的时候，将模具压到材料上，在材料成型之后，滑块向上运动，在去除成品重新送料之后，滑块又向下运动，再一次进行压模作用，生产下一批产品，由于在被动轮上下运动的过程中不会出现水平运动，所以冲床就不会产生振动，使得模具能够更好的对准材料，降低了冲床压出不合格品的几率，增加了冲床的冲压精度。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹柱底端设有弹性组件。

通过采用上述技术方案，当被动轮下降到最低点的时候，就会被弹性组件顶住，之后弹性组件会给被动轮施加一个弹力，使得被动轮能够更好的上升。

本实用新型进一步设置为：所述弹性组件包括上顶板和下底板，所述上顶板套设在螺纹柱上，所述下底板与螺纹柱底端固定连接，所述上顶板与下底板通过弹簧连接，当滑块下降到最低点时与上顶板抵触连接。

通过采用上述技术方案，当被动轮下降到最低点时，便会挤压上顶板，上顶板就会挤压弹簧，弹簧就会被压缩积蓄弹力，当被动轮开始上升的时候，积蓄的弹力就会释放，使得被动轮能够更好的上升。

本实用新型进一步设置为：所述主电机转轴与飞轮通过皮带连接，所述飞轮与驱动轮同轴设置。

通过采用上述技术方案，当主电机转轴转动的时候，皮带就会随着产生一个位移，而飞轮就会随着这个位移产生自转，这样就可以达到主电机带动飞轮转动的目的。

附图说明

图1为本实用新型的冲床的整体结构图；

图2为图1中A部的放大图。

    图中：1、机架；2、主电机；3、飞轮；4、滑块驱动装置；41、被动轮；42、驱动轮；43、螺纹柱；5、滑块；6、弹性组件；61、上顶板；62、下底板。

具体实施方式

参照图1所示，本实施例的一种冲床，包括机架1、主电机2、飞轮3、滑块驱动装置4以及设有模具的滑块5，所述主电机2、滑块5、飞轮3和滑块驱动装置4均设置在机架1上，所述滑块驱动装置4与滑块5联动连接，所述飞轮3与主电机2联动连接，所述滑块驱动装置4包括被动轮41、竖直设置在机架1内的螺纹柱43和若干个用于与飞轮3联动连接的驱动轮42，所述被动轮41套设在螺纹柱43上，并与滑块5相对旋转连接，所述驱动轮42的端面均与螺纹柱43垂直，其中两个驱动轮42分成上下两层设置在螺纹柱43侧面上，且之间相对反向旋转，当滑块5上升至最高点时与一个驱动轮42抵触连接，下降到最低点时与另一个驱动轮42抵触连接。