[实用新型]薄膜电容卷绕机的热封头

说明书

技术领域

本实用新型属于薄膜电容卷绕机配件技术领域，尤其涉及一种薄膜电容卷绕机的热封头。

背景技术

卷绕机根据不同行业分类，卷绕机有锂电池卷绕机、电容器卷绕机、纺织卷绕机等；电容器卷绕机其可以进一步提高生产效率，而热封头是电容器卷绕机上必要的加工配件，现有的热封头其一般包括整体式的热封体，这种结构的热封头其在一定程度上能满足使用和生产要求，但是该类的热封头其不但制造成本高，而且温度控制不稳定，另外，现有的热封头其对薄膜电容素子的刮伤较大，为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种改善有感电容芯包毛刺的热封头,[申请号：201320606119.4]，包括热封头本体，在热封头本体圆柱表面中间部位有沿圆周方向的凹槽，所述凹槽的深度为0.1～0.2mm；

上述的方案解决了有感电容卷绕时的封口加工时导致外封毛刺的问题，在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：设计不合理且成本较高(当热封头本体损坏后只能整个换新)，另外，温度控制稳定且使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理、成本低且使用寿命长的薄膜电容卷绕机的热封头。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本薄膜电容卷绕机的热封头包括热封头本体，该热封头本体包括热封嘴，热封嘴的前端具有热封平面，在热封平面上设有若干沿其长侧且间隔设置的热封唇，且相邻的两个热封唇之间通过弧形槽相连，所述的热封嘴远离热封平面的一端具有连接座，在热封嘴和连接座之间设有温度传感器，所述的热封嘴和连接座之间通过插接结构固连。

在本申请中，设置了热封平面和热封唇其能保证热封效果的美观性，其次，通过分体的设计可以根基实际作业中的使用情况进行部分更换，这样不仅能降低生产使用的成本，而且同样能满足生产要求；另外，设置了插接结构其能便于组装和拆卸，保证维修和组装的效率,温度传感器能实时监测热封温度。

在上述的薄膜电容卷绕机的热封头中，所述的插接结构包括设置在连接座上的插槽且插槽的槽口小于插槽的槽底，在热封嘴上设有能插于该插槽内的插条，所述的插条插于所述的插槽内。

在上述的薄膜电容卷绕机的热封头中，所述的连接座上穿设有若干连接紧固件，所述的连接紧固件内端与热封嘴螺纹相连。

在上述的薄膜电容卷绕机的热封头中，所述的连接座远离热封嘴的一端设有呈U形的安装槽，在连接座和热封嘴之间设有隔热垫。

在上述的薄膜电容卷绕机的热封头中，所述的连接座上还设有若干设置在安装槽两侧的定位孔。

在上述的薄膜电容卷绕机的热封头中，在安装槽沿其周向内壁设有若干导向槽。

在上述的薄膜电容卷绕机的热封头中，所述的热封嘴由铜材料制成；所述的连接座由工程塑料制成。

与现有的技术相比，本薄膜电容卷绕机的热封头的优点在于：1、设计更合理，设置了热封平面和热封唇其能保证热封效果的美观性，其次，通过分体的设计可以根基实际作业中的使用情况进行部分更换，这样不仅能降低生产使用的成本，而且同样能满足生产要求；另外，设置了插接结构其能便于组装和拆卸，保证维修和组装的效率；2、实用性强且使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的立体结构示意图。

图2是本实用新型提供的结构示意图。

图3是本实用新型提供的另一视角结构示意图。

图中，热封平面a、热封头本体1、热封嘴11、热封唇11a、弧形槽11b、插条12、连接座2、插槽21、安装槽22、导向槽22a、定位孔23、温度传感器3、连接紧固件4、隔热垫5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本薄膜电容卷绕机的热封头包括热封头本体1，优化方案，该热封头本体1包括热封嘴11，热封嘴11的前端具有热封平面a，在热封平面a上设有若干沿其长侧且间隔设置的热封唇11a，且相邻的两个热封唇11a之间通过弧形槽11b相连，所述的热封嘴11远离热封平面a的一端具有连接座2，该热封嘴11由铜材料制成；所述的连接座2由工程塑料制成，在热封嘴11和连接座2之间设有温度传感器3，所述的热封嘴11和连接座2之间通过插接结构固连。