[实用新型]岩样高度可控的岩石切割用固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于岩样实验技术领域，具体涉及一种岩样高度可控的岩石切割用固定装置。

背景技术

随着现代科学技术的发展，实验室岩石取样、切割技术也取得了很大的进步，给实验室研究带来了很大的方便。但是在实验室使用岩石取样机取的岩样高度不符合实验要求，都需要对所取得的岩样进行切割，以得到实验要求高度的岩样。目前实验室获取实验要求高度的岩样主要是通过岩石切割技术，在岩石切割时，很难控制岩样切割高度，如果切割的短了不能满足实验要求就会造成岩样的浪费，切割的长了就得重复切割几次，操作起来比较麻烦，需要花费较多的时间，而且每一次切割对岩石的物理力学性质都会有所影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种岩样高度可控的岩石切割用固定装置。该固定装置能够对岩样的高度进行调整，从而切割出实验所需的各种高度的岩样，使用起来简单方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：岩样高度可控的岩石切割用固定装置，其特征在于：包括基板和用于定位岩样高度的螺杆，所述基板的一侧边安装有第一护板，所述基板的另一侧边安装有第二护板，所述第一护板和第二护板之间构成用于盛装岩样的收纳空间，所述第一护板上开设有沿第一护板长度方向延伸的第一滑槽，所述第二护板上开设有沿第二护板长度方向延伸的第二滑槽，所述螺杆的一端伸出第一滑槽，且在伸出的部位安装有第一锁紧螺母，所述螺杆的另一端伸出第二滑槽，且在伸出的部位安装有第二锁紧螺母，所述第一护板和/或第二护板的外侧壁设置有用于标示岩样高度的刻度；所述第一护板和第二护板之间设置有压板，所述压板长度方向的一端设置有第一凸板，所述压板长度方向的另一端设置有第二凸板，所述第一凸板和第二凸板的宽度均小于所述压板的宽度，所述第一护板的内壁上开设有与第一凸板相适配的竖向槽，所述第二护板的内壁上开设有与第二凸板相适配的竖向孔，所述竖向孔两侧的孔壁上均开设有与压板相适配的延伸孔，所述第一护板的上端面上开设有与所述竖向槽相连通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内安装有用于压紧第一凸板的第一固定螺栓，所述第二护板的上端面上开设有与竖向孔相连通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内安装有用于压紧第二凸板的第二固定螺栓。

上述的岩样高度可控的岩石切割用固定装置，其特征在于：所述第一凸板的上表面开设有供第一固定螺栓伸入的第一定位孔；所述第二凸板的上表面开设有供第二固定螺栓伸入的第二定位孔。

上述的岩样高度可控的岩石切割用固定装置，其特征在于：所述第一定位孔和第二定位孔均为盲孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型通过设置螺杆、第一滑槽和第二滑槽，通过螺杆在第一滑槽和第二滑槽内的移动，进而能够对岩样的高度进行调整，从而切割出实验所需的各种高度的岩样。

3、本实用新型第一凸板可以沿竖向槽上下移动，第二凸板可以沿竖向孔上下移动，进而能够确保压板在竖直方向进行移动，从而适应不同直径的岩样。

4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型第二护板上竖向孔、延伸孔和第二滑槽的位置关系示意图。

图3为本实用新型第一护板上竖向槽和第一滑槽的位置关系示意图。

图4为本实用新型第一护板、第二护板、螺杆和压板的位置关系示意图。

图5为本实用新型压板的主视图。

图6为本实用新型压板的俯视图。

附图标记说明:

1—基板；             2—第一护板；         3—螺杆；

4—第一锁紧螺母；     5—第一滑槽；         6—第一固定螺栓；

7—刻度；             8—岩样；             9—第二滑槽；

10—竖向孔；          11—第二固定螺栓；    12—压板；

13—第二护板；        14—第一凸板；        15—延伸孔；

16—竖向槽；          17—第二锁紧螺母；    18—第一定位孔；