[实用新型]一种滚筒式热风润叶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润叶机，特别涉及一种滚筒式热风润叶机。

背景技术

目前卷烟加工企业在片烟的处理上普遍采用热风润叶机，但基于精细化的加工要求，部分企业对物料出料水分、物料松散程度、物料在处理过程中的造碎以及物料的出料温度等工艺参数提出了更高的要求。现有的热风润叶机设备在物料出料温度、叶片加温加湿效果等方面有不足之处，并且热风润叶机设备循环风道易堵塞，不易日常维护保养。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于提供一种解决上述问题和不足的滚筒式热风润叶机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种滚筒式热风润叶机，包括机架以及安装在所述机架上的滚筒，在所述滚筒两端设置有进料罩和出料罩，还包括循环风道和排潮风道，所述循环风道的入风口连接所述出料罩，出风口连接所述进料罩，所述排潮风道连接所述出料罩，在所述循环风道内设置有用于提供热风的热风系统。

进一步，所述热风系统包括设置在所述循环风道内的循环风机和加热器。

进一步，在所述循环风道内还设置有用于防止循环风道堵塞的清理过滤系统，所述清理过滤系统包括风道滤网和清理门，所述风道滤网设置在所述循环风道内，在风道滤网靠近循环风道入风口一侧设置所述清理门。

进一步，在所述循环风道上还设置有用于热风温度自动调节的温控系统，所述温控系统包括设置在循环风道出风口处的温度检测元件、与循环风道并列设置的搭接风道、用于控制热风温度的温度调节装置，所述搭接风道的入风口和出风口分别连接在所述加热器两端的循环风道上，在所述搭接风道内设置有调节风门，所述温度检测元件电路连接所述温度调节装置，所述温度调节装置的驱动部分连接所述调节风门。

进一步，在所述滚筒的内部筒壁上设置有多个直耙钉和多个弯耙钉。

进一步，在所述进料罩上设置有进料面板和进料罩观察窗，在所述进料面板上设置有清洗水喷嘴、蒸汽喷嘴、双介质喷嘴、进料口和风道口，所述清洗水喷嘴和蒸汽及双介质喷嘴分别与各自管路连接，所述风道口与所述循环风道的出风口连接。

进一步，在所述出料罩上设置有维护门，在所述维护门上设置有照明灯、出料罩观察门，所述维护门与出料罩之间设置有安全开关。

进一步，在所述出料罩内顶部的位置设置有出料罩过滤装置，所述出料罩过滤装置包括压缩空气喷管、驱动装置以及出料罩滤网，所述压缩空气喷管通过安装座铰接在出料罩顶部，在所述压缩空气喷管下方设置所述出料罩滤网，所述压缩空气喷管上设置有多个面对出料罩滤网的喷嘴，所述压缩空气喷管的一端伸出出料罩，在出料罩外连接所述驱动装置。

综上内容，本实用新型所述的一种滚筒式热风润叶机，具有较强的加温加湿能力，实现热风温度自动调节，循环风道不易堵塞并易于清理，其加工的物料符合客户对物料的工艺参数要求，为后续继续加工提供了设备保障。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型循环风道的结构示意图；

图3是本实用新型滚筒的结构示意图；

图4是本实用新型滚筒的截面示意图；

图5是本实用新型进料罩的结构示意图；

图6是图5的左视图；

图7是本实用新型出料罩的结构示意图；

图8是本实用新型出料罩过滤装置的结构示意图；

图9是图8的左视图；

图10是本实用新型排潮风道的结构示意图。

如图1至图10所示，进料罩1，滚筒2，出料罩3，循环风道4，支撑托轮5，驱动托轮6，机架7，排潮风道8，循环风机9，加热器10，风道滤网11，清理门12，搭接风道13，调节风门14，温度检测元件15，出料罩过滤装置16，钢圈17，蒙皮18，直耙钉19，弯耙钉20，进料面板21，清洗水喷嘴22，蒸汽喷嘴23，双介质喷嘴24，进料口25，风道口26，进料罩观察窗27，照明灯28，安全开关29，维护门30，出料罩观察门31，压缩空气喷管32，出料罩滤网33，驱动气缸34，摇杆35，排潮风管36，排潮风门37，排潮风机38，排气罩39，排气罩风管40，排气罩风门41。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：