[实用新型]一种以废治废的余热利用结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将垃圾焚烧产生的余热利用起来的结构。

背景技术

余热利用一般是指将余热用于发电、产生蒸汽、热水等常规做法。目前为止，垃圾废物焚烧产生的余热，基本上都浪费了，所以，在环保、节能要求日益严格的今天，如何提高垃圾废物焚烧产生的余热的利用价值是当务之急。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种以废治废的余热利用结构，要解决如何将垃圾废物焚烧产生的余热利用起来的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种以废治废的余热利用结构，包括有垃圾焚烧炉、连接在垃圾焚烧炉出烟口上的排烟道、以及设置在排烟道出口处的的尾部净化设施，其特征在于：在垃圾焚烧炉的出烟口与尾部净化设施之间的排烟道上设有无氧碳化危险固体废物处置装置；所述无氧碳化危险固体废物处置装置包括一个由耐火保温材料制作的耐火保温壳体和一个顶部设有压力表、测温仪的热解罐；所述耐火保温壳体的底侧开有与排烟道连通的高温烟气进口，耐火保温壳体的顶侧开有与排烟道连通的低温烟气出口，耐火保温壳体的内部为下部可燃气体燃烧室和上部炉膛火道，并且下部可燃气体燃烧室还与补氧助燃器连通；所述热解罐悬置在上部炉膛火道中，并且热解罐的顶部突出于耐火保温壳体的顶部，热解罐的顶部还设有与无氧碳化危险固体废物处置装置装卸料吊车对应的密封开启加料口，热解罐的顶部还与可燃气体排出管的上端连通，可燃气体排出管下端的可燃气体喷射口又与耐火保温壳体中的下部可燃气体燃烧室连通。

所述排烟道可并联设置有多个，每个排烟道中均设有一个无氧碳化危险固体废物处置装置。

所述垃圾焚烧炉与无氧碳化危险固体废物处置装置之间的排烟道上可设有无氧碳化危险固体废物处置装置进烟口调节阀。

所述垃圾焚烧炉可为生活垃圾焚烧炉或危险废弃物焚烧炉。

所述垃圾焚烧炉可以是固定炉排式焚烧炉、活动炉排式焚烧炉或流化床式焚烧炉。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：本实用新型是一种以废治废的环保节能余热利用结构，它充分利用固体废物焚烧产生的余热来处理危险废物，无二次污染，可节省能源，实现了以废治废的良好环保、循环效益。

本实用新型直接利用垃圾焚烧炉的余热来加热无氧碳化危险固体废物处置装置，所以无氧碳化危险固体废物处置装置不需增加任何热量就可以间接地将其它危险废物安全、无二次污染地处理掉，所以具有了节能100%、节省运行费用90%的优点。

本实用新型所述的这种结构组合方式，不需单独安装无氧碳化危险固体废物处置装置的净化设施，而是合理科学地利用了垃圾焚烧炉的尾部净化设施，所以节省了大量的设备投资，适用于各种焚烧炉的余热利用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是无氧碳化危险固体废物处置装置的结构示意图。

附图标记：1－垃圾焚烧炉；2－无氧碳化危险固体废物处置装置进烟口调节阀；3－无氧碳化危险固体废物处置装置、3.1－高温烟气进口、3.2－补氧助燃器、3.3－可燃气体喷射口、3.4－下部可燃气体燃烧室、3.5－耐火保温壳体、3.6－热解罐、3.7－上部炉膛火道、3.8－可燃气体排出管、3.9－密封开启加料口、3.10－低温烟气出口、3.11－压力表、3.12－测温仪；4－无氧碳化危险固体废物处置装置装卸料吊车；5－排烟道；6－尾部净化设施；7－烟气排出口。

具体实施方式

实施例参见图1、图2所示，这种以废治废的余热利用结构，包括有垃圾焚烧炉1，连接在垃圾焚烧炉1出烟口上的排烟道5，设置在排烟道5出口处的的尾部净化设施6，以及设置在垃圾焚烧炉1的出烟口与尾部净化设施6之间的排烟道5上的无氧碳化危险固体废物处置装置3。

所述无氧碳化危险固体废物处置装置3包括一个由耐火保温材料制作的耐火保温壳体3.5和一个顶部设有压力表3.11、测温仪3.12的热解罐3.6。

所述耐火保温壳体3.5的底侧开有与排烟道5连通的高温烟气进口3.1，耐火保温壳体3.5的顶侧开有与排烟道5连通的低温烟气出口3.10，耐火保温壳体3.5的内部为下部可燃气体燃烧室3.4和上部炉膛火道3.7，并且下部可燃气体燃烧室3.4还与补氧助燃器3.2连通。