[实用新型]用于扫描显微环境的纤维净浆试件成型模具

说明书

技术领域

本实用新型属于微纳米力学及纤维混凝土的微观试验领域，主要涉及一种用于扫描显微环境的纤维净浆试件成型模具。

背景技术

现在，混凝土研究已从单纯的宏观性能试验，慢慢的转向了宏观与微观试验相结合的研究方法。目前，在微小尺度结构和器件的力学行为全场检测中，空间分辨率极高，且极具典型性的检测平台为基于电子束或探针的扫描显微平台,如扫描电子显微镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)和扫描隧道显微镜(STM)。但就目前而言，扫描显微平台的设计主要还是以对微观结构和表面的高分辨率观察为主，以现有的条件，对被观察对象进行力学分析，研究和发展微尺度实验技术、方法和设备仍是有待解决的高精尖问题。

在纤维混凝土的微观试验中，需要研究纤维和水泥浆之间的作用机理，从而分析得出纤维对混凝土强度的贡献。在现有的微观试验方法中，会将标准试块进行切割，得到实验需要的尺寸和形状。这种成型方法虽然保证了试件的原有成长环境，但由于混凝土是脆性材料，而SEM实验所需试件的尺寸又较小，所以切割的过程很容易造成材料的破坏，试件的废品率较高。且利用切割机切割成型试件，试件的形状尺寸和表面平整性也很难得到保证，试件的形状只能相对简单。由于扫描电镜的景深限制，得到的试件也很难保证能够满足实验要求。在成型标准试件的时候，也会造成不必要的材料浪费。所以需要一套适用于扫描显微平台的单轴双向微力学测量的试件模具，以直接成型试件。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有条件存在的不足，公开了一种用于扫描显微环境的纤维净浆试件成型模具，有利于试件的制作。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种用于扫描显微环境的纤维净浆试件成型模具，其特征是,所述模具包括上模和底板, 上模上至少具有三个相间并列的试件形状的通槽,底板上具有与上模通槽相对应的凹槽。

所述上模和底板均采用有机玻璃或塑料或金属板。

所述上模厚度为4～6mm。

所述底板厚度为3～6mm。

所述底板上凹槽的深度为0.3～0.8mm。

本实用新型结构简单，有利于操作安全。利于本实用新型的有益效果是： (1) 采用本实用新型可人为控制纤维的深度；（2）直接成型试件，不需要浇筑标准试件，节省了人力物力，减少了能源消耗；（3）上模和底板可多次重复利用，成本低廉；(4)保证成型试件的形状尺寸和观察面的平整性；（5）成型试件可在扫描电镜拉伸台上进行扫描显微环境的单轴双向微力学测量。

附图说明

图1是上模的主视结构示意图；

图2是图1的a-a向结构示意图；

图3是底板的主视结构示意图；

图4是图3的b-b向结构示意图；

图中，1上模，2底板，3凹槽，4通槽。

具体实施方式

结合附图和实施例进一步说明本实用新型,如图1、3所示，本实用新型由上模1和与上模1结合的底板2构成,使用中，上模1和底板2的两侧经夹子固定，上模1上至少具有三个相间并列的试件形状的通槽4,底板2上具有与上模1通槽4相对应的凹槽3。上模1和底板2均采用有机玻璃或塑料或金属板材料。上模1的厚度为4～６mm。底板1厚度为3～６mm。底板2上凹槽3的深度为0.3～0.8mm。